冲刺征程,我来护航!

汽车   2024-12-05 18:33   广西  

随着冲刺年度目标的生产步伐加快,河西基地各区域正处于保质保产的关键时期。为了确保产量的保质保量完成,有这样一群人,他们24小时待命,闻令而动、严阵以待,只要有需求就会在第一时间奔赴现场,用热情和汗水保障基地生产设备的稳定运行。他就是维修团队。



三角联动 ,全力护航生产运行



河西车身维修团队汇聚多方优势资源,形成强大合力,以“稳、快、高”的联动工作方式,精心构建生产工段、维修工段与工程师之间的紧密协作铁三角关系,确保车身A线产能的稳定高效输出。


铁三角联动,保障产能输出

在生产过程中,工段骨干员工凭借对工艺的深刻理解,积极协助维修员工进行岗位清洁、设备润滑、设备紧固等日常维护工作。在他们的鼎力支持下,专业技术维修员工能够更加迅速、精准地解决各类突发设备问题。一旦遇到复杂故障,维修工程师立即驻线,集结团队力量进行现场办公,确保当天设备相关问题均得到及时、有效的解决。对于机器人本体维修、伺服焊钳保护、输送线损坏更换等关键检修任务,维修团队紧密协调生产安排,将问题消灭在萌芽状态,有力保障了生产的连续性与稳定性。在铁三角关系的紧密配合下,车身A线每日稳定实现55JPH的高产输出。



强化TPM,提升设备可靠性

车身车间维修团队在日常TPM中,始终坚持“及时发现、及时处理”的原则,充分利用生产间隙时间,深入生产现场进行设备巡检,开展机会性检修工作。他们利用生产吃饭时间、灵活生产安排等碎片化时间,与维修骨干员工携手并进,对设备进行深度清洁、禁锢检查、润滑保养、机器人管线包磨损检查等细致入微的维护工作,确保在短时间内高质量完成检修任务。团队优先关注风险等级高的设备,及时开展检修作业,有效降低设备隐患,提升TPM的有效性。



制定应急预案,降低停线风险

为应对生产设备可能出现的突发故障,车身车间维修团队与车间管理团队紧密合作,共同策划并验证了各工艺段设备的Bypass方案。针对地板UB30自动焊工位、总拼2台密集工位、侧围助力臂等关键设备可能出现的常见问题,团队制定了详细的应急预案和风险管控措施。维修团队每日回顾设备隐患问题清单,与维修工程师紧密协作,共同制定解决方案,增加设备备件、工具储备,并明确应对方法和验证设备流程。通过这一系列科学有效的措施,团队成功建立起完善的带病设备管理体系,显著降低了故障停线风险,为车身A线的高效稳定运行提供了坚实保障。





克难攻坚,力保设备平稳运行



河西总装后勤维修突击队利用生产间隙,预先规划并高效执行设备维护工作,精准识别并攻克潜在的关键设备维修难题。党员同志冲锋在前,队员们与时间赛跑,与困难斗争,全然不顾作业环境狭小、设备油污厚重、视线昏暗等重重不利因素。凭借精湛的维修技艺和默契的团队配合,他们在有限的空间内灵活开展抢修工作,游刃有余。



在地坑空间极为狭小的条件下,更换滚轮需保持蹲跪姿势,连简单的换姿势动作都变得异常艰难。长时间的下蹲使队员们疲惫不堪,但他们脚麻了便用手敲一敲、伸一伸,稍作调整后继续投入工作。经过突击队员们的通力合作与全力抢修,他们成功完成了地坑旋转滚床轮子更换、前装门机械手断裂螺杆更换、前悬挂机械手刹车失效气动阀更换以及A内饰出口快驱轴更换等一系列关键设备备件更换作业,有力保障了设备的平稳运行。





极限挑战,守护生产脉动



在生产线节拍被拉至极限的同时,公用动力设备因满负荷运转,对维修工作构成了严峻挑战。为确保车间生产的正常进行,基地公用动力维修团队精心制定了详尽的维保计划,力保公用能源的持续稳定供应。



他们充分利用突如其来的停产间隙,维修人员随时待命,紧密协调各方资源,对配电柜、母线及厂区空压机进行了深度保养。在这过程中,维修人员既要迅速响应突发故障,又要穿插进行定期保养,他们如同钢铁战士般,在最恶劣的环境中、最炙热的角落里坚守奋战。



面对现场的紧急需求,维修人员无论身处休息日还是工作日,无论白天还是黑夜,都能迅速响应。例如,近期涂装车间反馈的气味浓烈问题,他们通过增设喷淋管道,有效疏散了异味,直至深夜才圆满完成维修任务。又如,涂装西部南面道路的排污管道发生堵塞,他们通过精心协调各区域的时间和人力、物力,利用停产时间成功疏通了堵塞管道,为高强度生产提供了坚实保障。




精准施策,确保高效生产



在确保生产设备稳定运行的基础上,冲压车间维修后勤团队充分利用夜班停产后的设备停机间隙,精心调配人员,对当日遗留的设备故障进行全面排查与及时处理,并穿插执行设备的定期保养任务。这一举措有力保障了次日生产线的顺利启动与高效运行。



他们还巧妙利用有限的机会性停线时间,深入开展了现场设备的深度清洁作业,及时更换了老化皮带等关键部件,从而确保了冲压产品的高品质与稳定产量输出。



在停产转班的关键时刻,维修后勤团队积极调动维修专家和工程师团队,亲临现场解决高频出现的设备问题及长时间停线的疑难杂症。例如,他们针对机械手伸缩臂故障、漏油漏气等问题进行了专项整治;对压力机上模夹紧器进行了集中排查与修复。这些有力措施不仅有效消除了设备故障隐患,还显著提升了生产效率。此外,团队还圆满完成了四季度设备隐患的跟踪排查工作,为冲刺更高生产节拍提供了坚实保障。





越是任务重、困难大,越要知难而进、迎难而上。河西基地维修人把解决一个又一个困难当作学习、提升的机会,在冲刺年度目标的过程中知难不畏难、勇毅前行,护航年度目标冲刺征程。



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投稿 | 河西基地

作者 | 覃金纤 余家慧 陈健生 陈伟宗 何超

编辑 | 覃金纤

校对 | 徐柱森 蓝处

审核 | 李俊锋 谭跳


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