全力以赴，为冲刺年度目标保驾护航！
在激烈的市场竞争中，提升生产效率、降低成本和确保产品质量已成为企业持续发展的关键。为了更好地应对客户需求和行业挑战，河西基地各区域聚焦生产难点痛点精准发力，提升工作效率，保障产品质量，为基地安全高效平稳冲刺年度目标保驾护航。
河西基地冲压车间开展现场改善活动评比
在最后冲刺年度目标时刻，河西基地冲压车间开展超过50次的现场改善活动，涵盖生产流程、设备管理等多个领域，针对SPQRCE六大核心模块（安全、人员、质量、响应、成本、环境）进行了全面改进优化，累计节省了约100万元的生产成本。
在安全方面，通过加强员工培训和巡检，降低了安全隐患；在人员管理上，提升了员工技能和团队协作；质量方面，优化了原材料检验和成品控制，减少了缺陷率；在响应上，改进了生产调度和供应链管理，提高了交付效率；在成本控制上，通过精细化的库存和生产计划管理，降低了运营成本；在环境管理方面，实施绿色生产，优化废料处理和节能减排措施，推动了可持续发展。这些改进措施显著提升了车间生产效率。
河西基地涂装车间自主 AUDIT 活动
在追求卓越品质的道路上，河西基地涂装车间的自主AUDIT活动贯穿了涂装生产的各个环节，逐步推进。由车间经理和专家牵头，活动逐渐扩展至全员参与，始终秉持着最严谨、最高标准，对抽检车身进行全方位的交叉“体检”。
提质聚焦每个产品细节，从设计初期到生产流程的各个环节，工艺卡、IPQS、十大关键项导入以及产品输出质量表现等方面都将接受严格审视与评估。在对产品输出质量的评估中，重点关注扭力衰减、防腐性、KPC、一致性等关键因素。涂装车间不仅关注当前产品的状态，还通过大数据分析与同类产品的横向对比，探索产品质量的趋势与提升空间。
通过全面、精准的分析，挖掘出潜在的质量改进机会，为后续的质量反馈与改进体系提供了坚实且具有极大价值的数据支持，为打造卓越品质的产品奠定了不可动摇的基石。自主AUDIT活动不仅是一次对产品质量的深度检验，更建立了完善的质量反馈与改进体系，也成为了全员参与的品质提升之旅。通过这一活动的文化氛围，员工们都成为了高品质的智造者、参与者和守护者，形成了一个良性的质量PDCA循环。
通过持续改善和质量提升，河西基地各区域在生产效率、成本控制和产品质量方面取得了良好成效。决胜2024，河西基地全体伙伴将继续咬紧牙关，全力冲刺，为圆满完成年度目标任务全力以赴。
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投稿 | 河西基地
作者 | 罗明星 梁敏胜
编辑 | 吴秋楠
校对 | 蓝处 徐柱森
审核 | 韦笑娜 李俊锋
