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前言：桥梁工程一般作为路桥项目重要的施工组织管理中进度、质量、安全的管控重难点，也越来越多的得到重视，随着桥梁施工技术的进步，通过科学合理的设计、精心的施工组织及标准化的施工流程，越来越多的常规质量通病问题在消失，本文主要根据现场实际情况与大家探讨几点目前桥梁施工一般存在的主要质量控制要点及措施有那些?施工前对场地进行平整压实，回填土应夯打密实。施工中经常检查钻杆垂直度；合理安排施工场地，避免车辆碾压已放桩位旁地面，如有移位应重新施放、复核；基准点应设置在施工无影响处，并严格保护，避免撞击、毁坏，施工中定期复核基准点。![]()
2、钢筋笼安装偏位
钢筋笼精准高效定位工具通过一定长度的连接钢筋、套筒和定位十字钢圈可快精准地进行钢筋笼定位，提升钢筋笼安装质量，同时工具可重复利用，有效节约项目成本。
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钢筋笼精准高效定位工具使用示意
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3、桩基钢筋笼加工制作
在公路工程或市政工程桥梁桩基钢筋笼的加工制作过程中，施工现场经常采用固定的金属支架针对桩基钢筋笼进行支撑固定加工制作，然而针对钢筋笼底部进行焊接作业时因位置较低而造成操作不便，因此要求施工现场具备一种操作方便的桩基钢筋笼加工制作辅助装置，以便提高现场施工效率和便利性。![]()
图中：1基座，2转动件，3圆管轴承芯，4轴承，5桩基钢筋笼。
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桩基钢筋笼加工制作辅助装置能够方便地对桩基钢筋笼的全周进行加工制作，从而解决了传统固定支架因桩基钢筋笼位置较低导致的加工制作死角等问题，提高了现场施工的效率和便利性。较其他施工方法能够大幅提高施工安全及及社会稳定，并且能够在一定程度上加快施工进度、提高收益。4、桩基砼超灌标高控制
桩基灌注控制报警装置是通过传感器检测浮浆层到达标高位置，黄灯闪烁发声预警，混凝土到达标高位置，绿灯闪烁发声报喜，即可停止浇灌混凝土。完美的解决了在施工过程中的痛点：解决灌注桩施工中的超灌过度、出桩不齐等问题，进而达到避免混凝土浪费、节约成本、提高施工效率、避免罚款等目的。
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绿灯停止浇灌
5、桩头破除质量控制
利用“灌注桩桩头钢筋保护及快速截桩模具”解决了传统人工破桩的弊端，能够有效的保障桩头质量及预留钢筋不受污染。
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制作模具时，会根据钢筋布置图及预留钢筋长度绘制模具图，断桩盘外径小于桩径 2CM，内径略大于混凝土导管外径，圆环呈镂空状，孔洞不小于 5CM，与钢筋保护套管连接位置为圆形孔直径与 PVC 管匹配。钢筋保护套筒与预留钢筋长度一致，采用 PVC 管制作，管帽与 PVC 管径相匹配，将 PVC管垂直插入断桩盘上，模具便制作完成。把模具整体套入钢筋笼顶端，PVC 管套在预留钢筋上，套管底端与钢筋结合处用土工布塞严，断桩盘与主筋采用绑扎连接牢固，钢筋笼吊放就位后严格复核桩顶高程，模具便安装完成。土方开挖后，采用挖掘机轻磕桩头使断桩盘处混凝土分离，将桩头拴上吊带再把桩头吊起，完成截桩工作。通过“一种可拆卸式导管架”微创新成果的应用，项目解决了固定式导管架二次清孔时导管移动不方便的问题，实现了二次清孔时将导管架移开，吊车单独吊着导管进行二次清孔，便于导管移动到沉渣厚的部位，提高了二次清孔效率和清孔质量。
通过将筛分斗应用于挖机上，可实现桩基施工时泥浆池内钻渣和泥浆的分离，减少了钻渣外运量和避免了泥浆外溢污染环境，提高了钻渣处理效率。其次，通过筛分斗将淤泥、黏土等钻渣转化为泥浆，提高淤泥、黏土等钻渣重复利用率，节约了膨润土等造浆材料。最后，筛分斗可将泥浆池内的卵石淘洗干净，从而可将卵石用于施工便道填筑，节约了施工便道填筑宕渣用量。
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采用超声波反射技术，利用探头下放，直观的观测到钻孔直径、垂直度、孔壁状况等参数，进行成孔监测可以指导施工过程，为成桩检测提供重要的参数。![]()
8、基于数字孪生的桩基成孔质量控制施工工法
基于数字孪生的桩基成孔质量控制施工工法通过成孔信息化记录手段，自动监测灌注桩成孔质量指标，使桩基施工过程有迹可循，进一步提高桩基成孔质量可控性，解决了现有的桩基成孔作业方式人为因素干扰大、记录难溯源、施工记录的客观性、准确性难以保证，存在质量和成本管控的双重风险。极大节约了桩基多次定位放样所需时间，大幅提高了施工效率，推动了项目桩基施工透明化结算和质量验收工作。
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