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1、路面基层施工前，应进行详细的施工组织设计，建立和健全安全生产管理体系和制度，制订安全生产操作规程。建立完善的施工安全保障体系，采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。工地应设有分管安全生产的领导，班组设有负责安全生产管理人员，根据本工程项目特点编写具体的安全生产计划，并经常检查执行情况，开工前应向施工作业人员进行安全技术教育和技术交底，特种作业人员全部持证上岗。2、消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避并站在上风处，以免烫伤，在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板；向灰堆内插水管时，严禁喷水管对向人。炎热天气作业宜避开高温时段。3、装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘，并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车箱上应采用篷布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护；在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人；路堑、沟槽边卸料时，路堑、沟槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。（1）、拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度和稳定性应满足机具运行的安全要求。（2）、拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，同时必须固锁电源闸箱，设专人监护。（3）、拌和机具应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置安全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。（4）、拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取除尘措施，使空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。（1）、施工现场卸料应由专人负责指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，施工现场的地下管线的检查井（室）应随各结构层相应变化，严禁掩埋。☆ 施工作业中应设专人指挥施工机械，协调各机种操作人员、筑路工之间的相互配合关系，保证安全施工。☆作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传动装置。☆ 沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。☆ 水泥混凝土路面基层施工时，应符合水泥混凝土面层施工安全技术交底要求。☆ 作业后，机械应停放在指定的平坦、坚实场地上，不得随意乱停乱放，严禁将施工机械置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。1、沥青路面施工前，应进行详细的施工组织设计，建立和健全安全生产管理体系和制度，制订安全生产操作规程。建立完善的施工安全保障体系，采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。工地应设有分管安全生产的领导，班组设有负责安全生产管理人员，根据本工程项目特点编写具体的安全生产计划，并经常检查执行情况，开工前应向施工作业人员进行安全技术教育和技术交底，特种作业人员全部持证上岗。![]()
2、沥青混凝土路面施工必须加强对通行车辆和施工车辆的安全管理，确保施工、交通安全。在施工路段的两端及中途出入口处，应设专职人员指挥交通。在施工路段的两端及其延伸一定安全距离外，应竖立鲜明、醒目的正在施工的警告标志。在车辆驶入（出）前方应设置指示方向和减速慢行的标志。3、施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。4、设置集中式沥青混合料拌和站时，拌和站设置应符合下列要求：（1）、施工前，应对拌和站进行施工设计；拌和站各系统设备应安装稳固并置于坚实的基础上，其基础应进行受力验算，其强度、刚度和稳定性应满足设备运行的安全要求。（2）、各系统设备的强度、刚度、稳定性应满足拌和站在拌和混合料过程中荷载的要求。（4）、搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨(雪)、防风功能。（5）、搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合相关安全技术交底的要求。（6）、现场拌和站应单独设置，具有良好的供电、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。（7）、现场应按施工组织设计的规定布置沥青混合料搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。（10）、拌和站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。5、加强现场施工生产安全防护，沥青混凝土的施工人员必须穿工作服、穿皮靴。（1）、沥青混合料运输车和沥青洒布车到达现场后，必须设专人指挥；指挥人员应根据工程需要和现场环境状况，及时疏导交通，保持运输安全。（2）、摊铺机上所有的安全防护设施必须配备齐全，熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度必须与摊铺机宽度相等。（3）、驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。（4）、运料车向摊机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。（5）、换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。![]()
（6）、熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须设专人看管。（7）、熨平板预热使用压力空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点火之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。（8）、预热时，应加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。（9）、自动找平装置各元件应小心使用，须防止碰撞或雨水、尘土的损害。（10）、驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。（11）、摊铺机在较大的坡道（纵横坡度为15%～20%）上工作时，要采取特殊安全措施，确保正常工作，防止事故发生。（12）、在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度和转向半径。（13）、在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡一侧的熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。（14）、在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶员紧密配合，力求速度稳定。（15）、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过1km，特殊需要做长距离行驶，行走装置应注意加油。（16）、摊铺机用其它车辆牵引时，只允许用刚性拖杠，不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空挡，并解除自动装置的工作；禁止用摊铺机牵引牵引其它机械。（17）、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。（18）、沥青混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。（20）、作业中应设立施工标志及其他相关安全警示、警告等标识。7、上款1.5的相关要求适用于沥青混凝土路面施工机械。1、水泥混凝土路面施工前，应进行详细的施工组织设计，建立和健全安全生产管理体系和制度，制订安全生产操作规程。建立完善的施工安全保障体系，采取切实可靠的先进技术、设备和防护措施。工地应设有分管安全生产的领导，班组设有负责安全生产管理人员，根据本工程项目特点编写具体的安全生产计划，并经常检查执行情况，开工前应向施工作业人员进行安全技术教育和技术交底，特种作业人员全部持证上岗。2、水泥混凝土路面施工必须加强对通行车辆和施工车辆的安全管理，确保施工、交通安全。在施工路段的两端及中途出入口处，应设专职人员指挥交通。在施工路段的两端及其延伸一定安全距离外，应竖立鲜明、醒目的正在施工的警告标志。在车辆驶入（出）前方应设置指示方向和减速慢行的标志。3、施工前，应检查运输道路上方架空线路，确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求、通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。4、施工现场机电设备，应由专人管理，专人维修，确保安全。并应设有消防设施、处理污水设施，做好环境保护工作。（1）、施工前，应对拌和站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度和稳定性应满足拌和站在拌和水泥混凝土过程中的荷载要求。搅拌站搭设完成，应经检查、验收、确认合格，并形成文件后方可使用。（3）、搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的要求。（4）、现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道，配置消防设施，现场应设废水预处理设施。（5）、搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆除；作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。（6）、搅拌机的料斗在轨道上移动升降时，严禁下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手、木棒、工具等伸进搅拌筒或筒口清理混凝土。（7）、混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。（8）、严禁泵车在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，泵车与电力架空线路的最小距离必须符合相关安全要求。6、水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。（1）、装卸钢模板时，必须逐片轻抬轻放，不得随意抛掷。堆砌时，应规则有序并稳妥。（2）、操作时，特别是多人同时操作摊铺时，因工作面小，锄、锹等均为长物工具，必须相互关照，注意安全。（3）、固定模板时，插钉或长圆头钉等不得乱放乱搁，以免伤人，完工后，应收捡干净。☆ 使用电动振捣器，操作人员要配戴安全防护用品。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。☆ 注意保护好电力线，不得割伤，绝缘良好，应经常注意检查。（5）、如采用木模板，拆模后的模板应堆放整齐，并及时取钉，砌放稳妥。（1）、布料机与振平机之间应保持5～8m的安全距离。（2）、要认真检查布料机传动钢丝的松紧是否适度。不得将刮板置于运行方向垂直的位置，也不得借助整机的惯性冲击料堆。（3）、作业中严禁驾驶员擅离岗位。无关人员不得在驾驶台上停留或上下摊铺机。在弯道上作业时，要注意防止摊铺机脱轨。（1）、施工过程中，应制定搅拌站、运输车辆、滑模摊铺机及其辅助机械设备的安全操作规程，并在施工中严格执行。（2）、摊铺机调整时用手动控制系统；进行摊铺作业时，用自动控制系统，用自动控制系统时，举升锁要处于非锁紧状态，要保证各边履带都着地行驶。调整机器高度时，工作踏板、扶梯等处严禁站人。作业期间，严禁碰撞引导线，操作人员要随时注意纵向走向，方向感应器的偏位指针要对位。严禁操作人员在作业时离开驾驶台，且无关人员不得上下或停留在驾驶台及工作踏板上。禁止用摊铺机牵引其他施工机械。![]()
（3）、运输车辆倒退时，车辆应鸣后退警报，并有专人指挥和查看车后。（4）、施工中，布料机支腿臂、松铺高度梁和滑模摊铺机支腿臂、搓平梁、抹平板上严禁站人及操作。夜间施工，在滑模摊铺机上应有明亮的照明和明显的示警标志。滑模摊铺机停放在通车道路上，周围必须设置明显的安全标志，夜间应用红灯示警。（5）、施工中所有机械设施禁止操作手擅离操作台，严禁吸烟和任何明火。（1）、切缝机锯缝时操作人员应站在刀片侧面，刀片夹板的螺母应紧固，各联接部位和安全防护罩应检查，必须完好正常。切缝前应先打开冷却水，冷却水中断时，应停止切缝。切缝时，刀片要缓缓切入，并注意切入深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片检查。停止切缝时，应先将刀片提离板面后才可停止运转。（2）、薄膜养护的溶剂，一般具有毒性和易燃性等特性，应做好贮运装卸的安全工作。喷洒时应站在上风，穿戴安全防护用品11、用可燃材料配制填缝料时，必须按原材料产品说明书的要求操作，并采取防火措施。13、施工现场必须做好交通安全工作。交通繁忙的路口应设立标志，并有专人指挥。夜间施工，路口及基准线桩附近应设置夜间施工红色警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。点个“在看”，我们一起共同学习。
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