我们近期与制造企业的沟通中，有一个话题变得越来越普遍--库存损耗。这个问题影响着一系列行业和不同公司类型的业务运营。从汽车行业中的整车厂和一级供应商，到为包装消费品行业供货的包装公司。
库存损耗不以物品大小为标准。它既包括装有较小部件的箱子，也包括重达数吨的大型纸卷。
库存损耗的原因：
库存损耗的来源包括：
· 不正确的零件移库
· 零件掉落和损坏造成的报废
· 仓库和供应商发货不准确
· 流程中的人工错误
· 供应商绩效问题
· 预测不准确
分批发货也会造成问题。即使供应商交付了所有部件，也可能无法完成对账。
库存损耗如何影响企业
库存损耗会给公司的生产产出和经营业绩带来严重后果。潜在的问题包括生产延迟。如果必要的部件/原材料不在正确的位置，无法完成计划的生产进度，延误就在所难免。
其中一个明显的影响就是客户服务和对服务水平协议的遵守。如果合同中有处罚条款，这一点尤为重要。
然后是采购替代材料及库存。根据具体情况，这可能需要加急货运--并由此而引起额外的费用。
所有这些都会增加销售成本，影响营业利润。这些都是严重的后果，尤其是我们遇到的许多公司都承认其中一些是可以避免的。
库存损耗和流程监控
意外时有发生，物品确实会掉落或损坏。但是，采购不准确、运输程序不完善和供应商绩效不佳等可以避免的情况又如何处理呢？这些都是企业可以而且应该解决的问题。
许多可避免的例子都与流程有关。公司在设计业务流程时，都假定这些流程会得到遵守。这种设计预期并允许只出现少数罕见的例外情况。
但时至今日，情况依然如此吗？随着时间的推移，更多的变化在不知不觉中悄然出现。这并不发生同一时间，但就会时不时出现这样或那样的问题。
以某家公司的实例而言，从下订单到货物到达，以及在正确的时间出现在正确的地点，他们预期所设计的流程在 80% 的时间内都会得到遵守，其中大约有五种例外情况。然而，在使用以数据驱动的 "流程智能"（Process Intelligence）后发现，实际情况是有 140 多种不同的流程变化。更重要的是，只有 50%多一点的流程在系统中走了 "正确之路"。
由于库存损耗，员工们在制造过程中疲于奔命。
这是对时间和资源的低效利用。此外，这还可能导致生产订单无法完成和客户体验不尽如人意。
流程智能的优势：
✔ 通过流程智能，您可以清楚地看到您的流程每天是如何真正运行的，而不是您所假设的那样。各种流程变异、异常和瓶颈都可能发生。这是因为流程是动态的。
✔ 清楚地了解流程的实时运行情况，还能让您发现改进流程的机会。
✔ 通过了解这一点并做出必要的改变，潜在的节约和效益是巨大的。但这不是一劳永逸的任务。您需要持续监控您的流程。
流程挖掘是了解库存损耗原因的第一步。一旦了解了根本原因，就可以对症下药，而不是治标不治本。库存损耗是不理想流程的症状。根本原因可能是预测不准确、供应商绩效不佳、海关滞留和其他全球物流问题等等。
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