工厂化养殖失败最基本的原因之一就是设计不合理。
近年来，很多地方为了降低成本，建设了简易化的车间。
例如，有些地方建一个100立方米水体量的工厂化车间，只需要十万块钱。怎么做到成本这么低呢？
只有把能减的都减了。
养殖水体有600m³的车间，生化池只有15m³。
那么水体在生化系统只经历1.5分钟。
这么短的时间内，根本无法有效消解水体中的有机物。
有些车间长达60米，却使用的是110的管路。
这种管路在输送过程中，水流到尾端时可能已经没有足够的压力，甚至在中间的池子就已经断流了。
水质恶化
生化池过小和管路设计不当导致水质无法得到有效处理，氨氮、亚硝酸盐等有害物质积累，严重影响鱼类的生长和健康。
系统故障
不合理的管路设计容易导致系统故障，增加维护成本和停机时间
为了节省成本，很多工厂化车间在配套设施上也是能省则省，结果导致系统运行效率低下。
应该购买300吨微滤机，但为了省钱只买了200吨的，甚至这200吨的设备实际效果可能只有100吨。
不使用氧锥，而是选择质量较差的陶瓷盘，不仅浪费了大量的氧气，而且养殖密度也上不去。
甚至有些车间直接在养殖池中曝气，不仅浪费氧气，还把粪便打散，进一步加重了水质问题。
养殖密度低
氧气供应不足直接影响了养殖密度，降低了单位水体的产量。
水质管理困难
微滤机和氧气供应不足导致水质难以控制，增加了病害发生的风险。
缺乏专业的养殖技术团队和日常维护操作知识，也是工厂化养殖失败的重要原因之一。
很多车间没有配备专业的养殖技术团队，养殖员也不懂日常的维护和操作。
管理水平低下直接影响了生产效率和经济效益。
即使养殖成功，如果没有稳定的销售渠道，也会面临销售难题，影响最终的盈利空间。
很多企业在建设前没有进行充分的市场调研，不了解市场需求和竞争情况。
有些企业只依赖传统的销售渠道，缺乏多样化的市场开拓策略。
工厂化循环水养殖是一个系统工程，需要在设计、配置、管理和销售等多个方面进行全面考虑。
最好从一开始就要稳扎稳打，坚持科学合理的设计、标准的配置、专业的管理和多元化的销售渠道，一定会有成功的机会。
希望大家在建设工厂化循环水养殖车间时，能够吸取这些经验和教训，少走弯路，早日实现高效、可持续的水产养殖。
我们提供：
工厂化循环水系统、流水槽养殖、智慧渔场的规划、设计、建设、技术指导等一站式服务；
自主研发便携式溶氧仪、在线式水质检测仪、温度宝等智能化水产养殖装备；
提供变频增氧机、智能投料机、高压氧锥、养殖桶、微滤机等养殖设施设备。
跑道式流水槽相关:18151548369肖经理
工厂化循环水相关:18861870651顾经理
水质检测设备相关:18061767809徐经理
