前言
很长时间以来，氩弧焊以其高精度、高质量著称，成为航空工业最关键的工艺之一。
对于不熟悉的人而言，氩弧焊技术通过使用焊接电弧熔化金属，形成连接接头。焊接过程同时需要使用惰性气体，通常是氩气，来保护焊接区域，避免氧化污染。
航空工业之所以偏爱氩弧焊工艺，是因为它能够连接非常薄的材料、非常复杂的结构，并获得令人满意的精度和质量。
氩弧焊在航空工业通常被用于制造飞行器上的零部件，包括发动机、邮箱和起落架，等。航空工业也依赖氩弧焊以确保产品的安全可靠，这使得氩弧焊成为众多航空技术中最重要的一个。
航空工业焊接史
最早期的飞机建造的时候，金属结构件都是通过螺钉、螺母进行固定的。随着飞机设计变得越来越复杂，连接金属的时候，焊接技术成为更加有效、可靠的方法。
20世纪30年代，氧乙快气焊是主要的连接方法。二战期间，随着飞机产量提升，焊接技术快速发展，新的技术比如氩弧焊被开发出来。
氩弧焊因其焊缝质量高、精度可控的结果得以快速发展，成为航空业最喜欢的方法。
随着航空业继承发展扩大，焊接技术也随之发展。如今，航空焊接技术包括氩弧焊、电子束焊接、激光焊接等。焊接技术已经成为航空制造技术的一部分，提供可靠的、安全的航空零件，满足航空业的高标准要求。
为什么航空业偏爱氩弧焊？
现代飞机的复杂要求，比如较高的飞行速度，较大的承受应力能力，以及尽可能轻，就要求最好的金属材料。航空业使用的特殊金属材料包括铝合金、钛合金和各种类型的不锈钢、高温合金等。
焊接这些合金最佳的方法就是氩弧焊。氩弧焊可以获得高质量、高精度的焊缝，并且具有优秀的外观，这在航空业都非常关键。
其次，氩弧焊可以用于焊接非常薄、结构复杂的材料，不产生超差变形或破坏。
最后，氩弧焊可以制造干净、无污染的焊缝。焊接过程中使用惰性气体来保护焊缝区域，防止氧气、氮气进入焊缝区域造成污染。这些污染会影响结构完整性，以及飞行器的安全。
氩弧焊如何满足航空业要求？
精确控制热输入：氩弧焊允许精确控制热输入，这对航空常用的薄壁材料的焊接至关重要。热输入通过调节焊接电流、电弧电压和焊接速度来实现。
干净的焊缝：氩弧焊需要使用惰性气体，通常是氩气，来保护焊缝区域。
焊缝熔深的控制：氩弧焊允许精确控制焊缝熔深；焊工通过调节焊接电流，获得可靠的焊缝。
兼容性好：氩弧焊可以用于焊接很多材料，包括铝、钛、不锈钢等常用于航空制造的材料。
