近年来，随着新能源汽车产销量快速增长及汽车向轻量化发展，以铝合金为代表的轻质合金锻件市场需求不断增长。凭借在金属成型领域深厚的技术积累，中国船舶集团有限公司旗下连云港杰瑞自动化有限公司深耕新能源汽车零部件轻量化高精度零部件领域，在满足汽车轻量化、推行节能减排两方面不断发力，成功研发出满足轻质合金锻造需求的自动化解决方案，实现了轻质合金锻造生产线的全面升级，提高了中国锻造企业竞争力，对促进我国铝合金锻造行业的工艺进步和效率提升具有重要意义。
近日，杰瑞自动化公司成功与客户签署新能源汽车铝锻零部件智能生产线项目合同，合同金额超4000万元，实现了金属业智能装备产业在新能源汽车铝锻零部件领域由单元式自动化向产线整包的跨越性发展。
双碳目标下 锻件轻量化
近年来，在“双碳”目标的指引下，新能源汽车市场呈现出快速增长的态势。2023年1~9月，新能源汽车产销量分别达到631.3万辆和627.8万辆，同比分别增长33.7%和37.5%，市场占有率达到29.8%。新能源汽车渗透率的提升也带动了汽车零部件向电动化、智能化、轻量化的方向拓展。
在汽车轻量化领域中，铝合金被认为是21世纪最具开发和应用潜力的“绿色材料”，在现代汽车的轻量化趋势中扮演着极为重要的角色。
业内人士表示，新能源汽车采用电池作为动力来驱动汽车运行，受动力电池重量制约，新能源汽车的轻量化程度将直接决定其续航里程。作为目前最适合普及的汽车轻量化材料，铝合金被视为新能源汽车未来中长期最佳材料。而以铝合金为代表的轻质合金锻件在新能源汽车领域的应用越来越广泛，市场需求不断上升。
杰瑞自动化公司智能装备事业部部长卞绍顺表示，在国家和地方政府对新能源汽车产业提供大力支持和相关政策的推动下，杰瑞自动化公司在传统钢锻的优势基础上，瞄准轻质高性能零部件的需求，研发轻质合金锻造技术，成功实现了轻质合金锻造生产线的全面升级。
据悉，铝合金以其密度小、强度高、加工性好等优点，为汽车轻量化提供了重要支撑。杰瑞自动化公司通过研发锻造、机加工、铸造等金属加工领域的智能制造装备，让汽车轻量化铝合金锻件在结构轻量化、材料轻量化的基础上，具备了高品质高效能的特点。
卞绍顺介绍，铝合金汽车零部件锻造工艺温度区间狭窄，需要精确控制从加热炉到锻打成型的时间，传统生产线采用多工位或二次加热方式解决这一问题，生产效率低、生产成本高，杰瑞自动化公司根据产品的工艺特点，成功研发出满足铝合金锻造需求的工艺和自动化解决方案，实现了铝合金锻造生产线的全面升级，重点解决了三大关键问题：一是提高了生产过程的自动化程度，减少了人工干预，降低了人为误差，从而提高了产品的一致性和稳定性，保证了产品质量；二是优化了工艺流程，增加了过程温控技术，减少了生产环节中热量的浪费，提高了成品率，降低了生产成本；三是通过引入先进的监测和控制技术，实时监控生产过程中的关键参数，能够及时发现和解决工艺问题，提高了生产效率。
“目前，这套方案已经在多个厂家开展示范性应用。国内某航空发动机公司使用钛合金零部件锻造生产，相对人工生产，自动化生产效率提升15%，产品质量也更加稳定，废品率降低2%。另外，公司与江苏某精锻公司签订了多个铝合金锻造合同项目，现已完成验收投产，厂家对我们的解决方案给予了高度评价，不仅提高了生产效益，生产成本降低了18%，还增强了他们在市场上的竞争力。”卞绍顺说。
据悉，轻质合金锻造技术，作为一种先进的材料加工技术，具有广泛的应用领域。除在新能源汽车领域外，还在航空航天、轨道交通、船舶制造、电力能源和体育用品等多个领域发挥着重要作用。
技术长积累 未来谋发展
碳减排已成为我国乃至世界车企的共识，主要汽车制造商接连制定“脱碳”目标，新能源汽车行业也迎来了快速发展，在金属成形领域拥有深厚技术积累的杰瑞自动化公司，较早布局汽车轻量化领域，实现精准卡位，享受到了行业红利，也深化了该公司产品与新能源汽车的融合。
据了解，杰瑞自动化公司的智能装备产业成立于2010年，专注于锻造、机加工、铸造等金属加工领域智能制造装备研发，通过持续的研发投入和实践经验的积累，不断推动技术的迭代更新。
“我们紧跟行业前沿技术趋势，并结合自身的创新研发，不断优化和提升技术水平，在传统钢锻的优势基础上开拓发展轻质合金锻造。目前，我们的技术已经达到了较高的成熟度，在多个市场项目中得到了产品化应用。”卞绍顺说。
杰瑞自动化公司的技术优势主要体现在三个方面：一是具有非常优秀的人才队伍和完善的培养机制。团队以高学历人才为主，其中硕士及博士（在读）十余人，高级工程师以上职称近20人，该公司配备博士后科研工作站分站和研究生工作站；二是具有非常丰富的工程项目经验，从最初的简单自动化单元开始做起，逐步发展到自动化整线联线，再到产线整体总包，最后到智慧工厂整体规划总包交钥匙工程，团队在发展过程中积累了丰富的实战经验；三是具有较好的研发能力，该公司拥有专利40多项，其中发明专利20项，获得符合《智能制造系统解决方案供应商规范条件》企业、《江苏省智能制造领军服务机构》认定，成功进入国家及江苏省智能制造解决方案供应商名录，牵头承担了 “面向锻造行业机器人自动化生产线”等国家重点研发计划，为实现国家锻造自动化技术自主可控、提高中国锻造企业竞争力作出了突出贡献，并曾多次获得中国船舶集团科技成果奖项。
业内人士分析，不论是对于燃油车还是新能源汽车，乘用车零部件的轻量化趋势明确，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，轻质合金锻造技术的前景将更加广阔。
下一步，在新能源汽车领域，杰瑞自动化公司将持续加大研发投入，进一步优化轻质合金锻件的性能和成本，以满足市场对新能源汽车零部件的更高要求。同时，加强与新能源汽车制造商的合作，共同开发新的产品和应用。在轻质合金锻造市场，杰瑞自动化公司将拓展市场渠道，提高市场份额，加强品牌建设，进一步提升企业的知名度和影响力。此外，还将关注行业发展趋势，积极探索新的技术和应用领域，为企业的持续发展奠定坚实的基础。
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