导语
为了提升总装冲压焊接类支架零件的零公里质量表现，降低外购件质量问题对现场的干扰，上汽乘用车采购部底盘科组织冲焊支架重要供应商代表，于近日召开了线下的质量交流专题会议，针对常见的零公里质量问题了总结和交流。
本次专题交流邀请了三家主要的总装冲焊件供应商，共同讨论常见的 零公里质量问题。供应商会上分别展示了常见问题类型、解决方案、实施效果等方面，大家相互借鉴、取长补短、共同提高，进一步提升批量生产的质量表现。会议通过供应商的自我总结、上汽SQE的分享经验，强调生产过程管理的细化，强调致力于各种方式方法的防错方案，强调有效降低供货零件缺陷率。
本次线下交流，供应商积极参与，认真总结，把上汽的要求作为后续工作重点，加以落实。 交流会议上再次对供应商强调了内部质量管控的必要性，防止问题流出的重要性，强调问题分析的深入性和有效性，措施落地、横向展开的持续性，现场服务的及时性。
会议要求各供应商注重内部管理提升，梳理各公司的产品类型，制定不同方案的防错手段，包括但不限于周转器具防错、模具结构防错、电泳挂具防错等，务必确保低级质量问题的流出。
会议上，相关供应商代表介绍了2024年第一季度上汽基地零公里质量表现，对于问题分析、整改的措施落实和后续系统管理措施的提升计划进行了详细展示，争取在零公里问题表现上有较大改进。与会的供应商标识很有借鉴意义，将从中取长补短，完善自身管理上的薄弱点。
结语
会议总结要求供应商确保零件的装配特性、外观特性，关注基地现场质量表现，对于问题必须及时快速处理。同时确定了下次会议议题：调机样品和不合格品管理流程专题交流会，计划2024年第三季度举行。
撰稿&编辑：孙剑
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