背景
优秀供应商走访活动作为电子电器科质量文化的重要组成部分，近年来一直都在有条不紊地推进。本期的优秀供应商走访活动，主题定为工业自动化。
工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高技术。
供应商的生产线是整车外购件诞生的场所，是过程策划的落实体现，决定了外购件的质量水平，因此也是SQE管理零件质量的重要载体。高度自动化的生产线可以大幅减少人员带来变差影响，提高产品的稳定性和可靠性，同时降低制造成本。
PART1 首次会议
2024年5月29日，电子电器科组织走访了TPMS供应商上海保隆，参观了其智能化工厂全自动产线，并开展了WORKSHOP。
首先上汽主管SQE介绍了此次走访活动的背景和目的。
保隆TPMS业务单元总经理黄启才亲自带队参与此次活动，副总经理周彬回顾了双方超过16年的合作历程，并介绍了保隆集团及公司的成长轨迹，发展至今，其TPMS业务目前已跻身国内乃至国际前列。
PART2 产品介绍
TPMS（Tire Pressure Monitoring System，胎压监测系统）是国家标准强制要求安装的电子产品，在汽车行驶过程中实时对轮胎中的压力、温度和加速度等信号进行监控，并通过射频信号（或其它信号如蓝牙等）向控制器发送数据进行决策处理显示，为安全出行保驾护航。TPMS传感器安装在轮胎内，需在轮胎颠簸、高温、快速转动的环境下长期稳定工作，因此对于设计和工艺都有着极高的要求。
PART3 自动化产线参观
TPMS传感器外观看似小巧，但是包含多个关建部分：电子部分（MCU、晶振、天线、低频模块、电池等）、结构部分（外壳和气门嘴等）和软件部分。
工艺流程也是非常复杂，除了多道组装外，还有热熔、电池焊接、盖板激光焊接等多道关键工序和电压、密封、EOL等多道检验工序。自动化的实现需要针对每个工序进行上料、加工、工艺监控、产品检测等进行严谨的开发和试验设计验证。
大家认真地参观了每一道工序，并针对防错、KPC的识别、KCC的传递、设备点检、工艺验证、TPM及首末件巡检等，与现场工程师进行了热烈的探讨。
PART4 展厅及实验室参观
参观完自动化产线，大家又查看了来料检验的数字化推进情况，并参观了展厅和实验室。
PART5 WORKSHOP
黄启才总经理基于保隆质量屋阐述了保隆的质量观，即通过平台化及前期评审保证产品开发质量，以孕育出优良的种子；通过预防、探测及异常处置确保过程开发质量，以培育肥沃的土壤，与此同时狠抓供应商质量，齐头并进。并介绍了2024年的质量方针：“谦恭、快、专业，提高客户满意度”。
周辉经理对保隆高度的自动化和浓厚的质量文化给予了肯定，并表示与上汽的企业文化和质量要求不谋而合。希望保隆再接再厉，精益求精促质量，千方百计谋降本，多措并举保交付，进一步深化双方的合作，促进彼此共同成长；同时要求电子电器科SQE发挥自身的资源优势，做好横向对标，取长补短，将优秀供应商的亮点推广到其他供应商处，以推动上汽乃至汽车行业供应链的持续提升。
撰稿&编辑：陈新波
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