连日来，机电仪车间积极响应“大干四个月 攻坚保效益”号召，坚定信心，瞄准靶心下实功，凝聚众心齐发力，着力打好安全基础，敢于创新突破，砥砺攻坚创效，全力奋战全年生产任务。
深耕安全“责任田”
车间深入贯彻落实公司安全工作部署要求，引领全员认清发展形势守好“责任田”，深耕细作管好“责任田”，严明制度种好“责任田”。车间以省领导调研指示精神为指引，围绕“如何杜绝安全风险事故”“在安全面前我该怎么做”进行大反思、大讨论，分析管理短板，整改薄弱环节，层层压紧压实安全责任，确保安全工作有的放矢。
车间发挥考核“指挥棒”作用，厘清安全责任，强化安全自查自改，举一反三，增强班组职工主人翁意识，提升班组安全生产积极性。班组全力打好安全主动仗，在稳扎稳打做好日常巡检、检维修工作的同时，活跃“微课堂”，扎实专业功底；稳步推进全厂防雷接地检测、电气高压预防性试验，筑牢生产安全基础。
勇闯创新“大赛道”
车间激发内在潜能，以创新为驱动力，不断探索新思路、新技术、新方法，攻难关，提质效，奔赴自动化、智能化发展道路。在聚合自动化升级改造任务中，车间通过对泡沫捕集器打料算法的不断优化与调试，实现自动打料功能，不仅大幅提高了生产效率，减少了人工干预，还增强了生产过程稳定性和安全性。车间研究低压配电柜的红外热成像监测数据及温度变化趋势，研发低压柜内主动型热源追踪系统，开发具有可视化界面的监控系统，实现远程实时监测配电柜的温度情况和运行状态，降低低压配电系统安全风险隐患，提高生产监测自动化水平。
此外，车间采用智能化监测方法研发UPS在线监测系统，还将监测系统并入变电站智能运维系统，实现对UPS电源主机、电池和环境监测在线智能分析，能够对任何监测部位故障或异常实时报警。
打好增效“组合拳”
车间聚焦全年生产任务目标，刀刃向内，多措并举，寻降本之源，聚创效之力，为效益攻坚添砖加瓦。车间发挥专业技能优势，做实做细修旧利废，变废为宝，节支增效，先后对11台旧阀门进行拆检、重组、再投用于生产现场，创效近30万元。车间积极配合聚合、烧碱、单体、水汽、乙炔等主控室搬迁移位工作，承担项目部分通讯、急停、供电等系统的设计、材料申报及设备设施安装任务，节约费用40万元。另外，车间集中检修力量自主拆除停用的35kV高压电缆1.7万米，节省费用34万元。
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供稿：张翠 编辑：王颖
