连日来，氯碱公司深入贯彻落实集团各项决策部署，大力开展深化价值创造行动“大干四个月、攻坚保效益”活动，严抓安全生产、深挖降本空间、推动技术创新，不断提升公司核心竞争力，全力冲刺全年目标任务。
1.
“稳”字当头
织密安全“防护网”
“巡检，气柜南侧报警器发生报警，立即去现场查看。”对讲机里的声音刚落，只见两名巡检迅速穿上防护服、背上空气呼吸器，第一时间赶往事故现场检查。一场紧张有序的气柜泄漏着火事故应急演练正在氯碱公司聚合二车间上演，这样的场景每月都会出现，通过演练切实增强职工的安全意识和应急处置能力。
安全是企业发展的根基，没有安全，一切归零。公司各单位坚持预防为主，关口前移，不断夯实安全发展根基。安全管理部定期组织开展全员安全警示教育活动，充分利用调度会学习观看事故案例，汲取事故教训，细化工作要求；烧碱二车间组织各班组职工深入开展降温前防冻、伴热及动静设备隐患专项排查，为设备冬季平稳运行做足保障；机电仪车间稳步推进全厂电气高压预防性试验，为公司安全生产筑牢防线。
2.
“降”字为要
开拓增效“新路径”
“郎亮，这个定位器还能用，我们可以拆下来进行重组”只见商振海手里举着一个废旧阀门，朝着郎亮开心地喊道。在机电仪车间厂房里，拆检下来的废旧阀门、电机堆满角落，职工们头戴安全帽，手拿工具，正在忙碌地拆解、打磨、焊接，伴随着叮叮当当的敲击声，废旧设备在他们手里焕发新生，一个个修复好的阀门逐渐呈现在眼前。
01
指缝间“扣成本”。自“五级三维双对标、创优争先提质效”活动开展以来，各单位纷纷响应公司号召，牢固树立过“紧日子”思想，将每一分钱都花在刀刃上。机电仪车间充分利旧试验线停用机柜3个、节点单元1台，节约设备采购费用40万元；水汽车间组织对1#、2#盐水泵进行拆解，将零部件组装一台转子，节约备件采购费用7万元；聚合二车间修旧阀门19台，用于釜外回收出料槽喷头改造项目，创效1.6万元。
02
细节处“挖效益”。公司各单位积极响应集团“大干四个月 攻坚保效益”行动号召，不断在优化工艺流程、节约生产资源、提高设备运行效率上下功夫，用小杠杆撬动大效益。聚合二车间通过优化VCM脱除塔操作，减少脱除塔清理频次，实现节约创效；烧碱一车间通过降低单元槽检修周期、更换高耗电单元槽等措施，进一步降低烧碱直流电耗，年创效84万元。
3.
“新”字发力
增添发展“动力源”
从碳酸钠智能化投加项目成功投运，实现碳酸钠全流程“一键式”控制；到构建实施设备全寿命周期管理、数智化提升管理等四个创新体系；再到《基于工业互联网平台的氯碱全流程智慧化管理实践》成果荣获省企业管理现代化创新成果一等奖。公司秉承创新驱动发展战略，专注于探索前沿技术，以创新推动持续稳健发展。
创新是引领发展的第一动力。公司各单位以“五小”创新为依托，充分激发职工创新潜力，全面提升公司竞争力。设备部创新应用低压柜内主动型热源追踪系统，实现了对低压开关柜内元器件温度变化的有效持续监测，为公司创建智能化工厂提供有力支撑；仓储部充分发挥主观能动性，与无人值守厂家共同设计研发“氯碱智慧物流系统APP”，实现装车任务自主进行，提高工作效率，助力公司创新发展。
END
供稿、编辑：王颖
