连日来，氯碱公司全体干部职工深入贯彻落实集团决策部署，全力以赴捂住“钱袋子”，坚定信心过好“紧日子”，做好降本节支减法、经营增效加法，切实增强做实做好各项工作的责任感和使命感，奋力推动公司高质量发展。
阀门改型效果好
现场观察：
“氯乙烯压缩机本体泄压电动碟阀改造任务，计划改型9台，目前已完成6台，都已投用，并且运行稳定。”近日，在机电仪车间仪表专业例会上，单体仪表班班长毕明磊汇报近期工作。“阀门改型效果好。我们还要认真总结改造工作，汲取好的经验，在条件都具备的情况下，持续推进阀门改型改造，安全、效益两手抓，两手都创出好成效。”车间主任助理高俊敬对下步阀门改型工作再做要求。
氯乙烯压缩机本体泄压阀原为电动碟阀，在使用中存在检修频次高、维修难度大、检修成本高的问题。单体仪表班针对此情况，多次进行现场调查，头脑风暴式研讨，桌面推演，另辟出阀门改型通道，选用结构简单、密封性能好的气动蝶阀，攻克这项工作难题。班组根据现场情况、生产工艺需要选择事故关气动蝶阀，经打压试漏合格后安装。“单体氯乙烯压缩机本体泄压阀改型，提高了阀门使用可靠性，保障了安全生产，改造9台阀门还可创效55万元。”高俊敬高兴地讲道。
感言：
激活班组内生动力，爆发攻坚强大能量。随着效益攻坚行动的深入开展，氯碱公司机电仪车间营造出“每个班组都是攻坚战场”的氛围，深挖节本增效内在潜力，把“一切成本皆可降”落地落实。车间班组坚持在干中学，在学中干，精炼内功，精益技能，活跃思路，创新降耗，将效益攻坚战打得响、干得实。
班组“微动力”
撬动增效“大杠杆”
现场观察：
“我建议，根据设备机封运行情况，微调机封水使用量，减少生产水消耗”“生产水消防水分离项目，我们检修班组再加把劲，克服管道位置铺设施工难度强、工程量大的问题，一定能节省维修费用”……自乙炔车间开展“五级三维双对标，创优争先提质效”活动以来，从班组到岗位，人人拿事当事、用心干事，车间降本增效蔚然成风。
工段长张新航利用废旧材料，自制的半自动液压带轮安装装置，不仅解决破碎机带轮安装作业的风险，而且赋予废旧材料“二次生命”，重焕“生机”。班组长李东伟带领班组人员加大废旧阀门自主维修，实现了阀门再利用创效3万余元。岗位巡检人员依托“设备问题清单化管理”，准确掌握“望闻问切”的诊疗判断能力，将车间周期性检修模式，在个人“主动出击”的护航下，实现状态检修，进一步缩减设备设施维修费用……一项项“小”举措，一笔笔“小”收益，正在班组人员过“紧日子”的主观能动性下，将“修旧利废”“建言献策”“内营工程”等“号召力”变成“行动力”，汇聚成源源不断的“增效力”，不断为公司提质增效添砖加瓦。
感言：
班组既是生产建设的“主阵地”，也是挖潜增效的“攻坚队”。从思维碰撞提报降本增效的“金点子”，到自我加压实现自主维修；从自制创造使废旧物品“变身”成检修的“利器”，到个人技能提升护航安全生产，乙炔车间班组人员，立足岗位，紧密围绕“一切成本皆可降”理念，不断将过“紧日子”的思想，转化为“勤俭持家”的责任，于平常中、细微处，在“省”字上下功夫，在“算”字上做文章，激活班组“微动力”，释放创效“大能量”。
下步，氯碱公司全体职工将持续深挖内潜，抓住一切降低成本和增加效益的机会，把降本增效理念渗透到生产、经营和管理的全过程，坚持把小事做好，把细节做精，推动节能降耗和提质增效工作落在实处、取得实效。
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供稿：张翠、郑小朋
编辑：王颖
