供应计划 | 定量采购的管理(上)

文摘   职场   2024-10-06 22:31   上海  
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整理书稿第二版的时候,我对内容都做了梳理和更新,接下来会在这里持续登载。如果发现是你熟悉的内容,也可以在评论里补充一句你掌握之后发挥的新实践,互相激发思考。

化妆品、食品、药品等受备案或注册约束的品类,只有在备案或注册的有效期间才能在国内生产或走进口手续。

所以万一遇上新老注册接续不上时,会需要做一次定量采购,“一次性买够”,让库存可以覆盖到新证续上为止。

对于进口品,这种采购常常需要覆盖半年之久,对于特证产品,更需要覆盖长至一两年的销售。


提前期太长预测很难精准,所以动辙造成长期缺货或者严重滞销,处理起来非常被动和昂贵,是需求和供应计划共同的难点。这篇就讲讲这个让人头痛的定量采购的管理(Fixed-quantity Management)。


要说的点很多,分为以下几点:
  • 原因:哪些情况需要定量采购

  • 时间计算:需要覆盖多久的销售,及效期约束

  • 中间有哪些时间可以压缩,以及分别的代价

  • 订货后的监控和行动计划拟定


为了说清楚逻辑,会举例,会啰嗦,本篇准备好耐心再读。

photo from Unsplash.


原因
具体哪些原因会造成定量采购呢?
  1. 老证过期,新证续办提前期不够。比如化妆品批件四年到期,一般市场部要在老证过期前的4到6个月提交续办申请(Hygiene Permit Renewal),具体以公司注册部的规定为准。已经过期则不能续办,只能换个中文名重新申请,重新申请的就需要6到12个月了,所需时间随功效不同而异。这种情况在市场部人员流动频繁,交接不仔细时高发。
  2. 老证过期,新政未如期获准。在政策变动期或监管部门人事调整期高发。
  3. 配方等被动调整,必须重新注册。比如从欧洲进口,但欧盟突然禁止了某种防腐剂,导致配方必须在政策截止时间之后切换,新配方的注册又来不及接上。又如某原料供应商突然停供,或者中文名有悖广告法被迫修改重新注册。如果说这些是“天灾”,那还有时候是“人祸”,比如海外总部不顾中国市场特殊性,在切换配方、英文名或主要文案的时候,没有留够时间给中国做新的注册等等。


这些原因都会造成新老证之间的断档。
国产产品,在断档期间无法生产,所以要在老证过期之前赶紧生产一批;
进口产品,在断档期间无法报检(CIQ,China Inspection and Quarantine,中国检验检疫部门),必须在过期之前赶紧报进一批。

*当然也有些政策解读,比如认为食药监局(CFDA)允许续证期间的生产,以及允许续证期间老证过期6个月以内的报检等,具体以公司法规部的风险解读为准,在此不做讨论。

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时间计算:覆盖多久的销售
这取决于新证什么时候能获准。比如现在是5月,产品从欧洲进口,老证会在今年7月过期,但新证在12月才能获得。
我们在拿到证之后再传采购计划,意味着直至明年1月货物才能从国外发出,海运2月抵达,3月完成清关报检,4月售卖给经销商,5月才能抵达终端。
那么老货至少需要覆盖到明年5月的经销商出库(Sell-out)。而为了赶上今年7月之前报检,老货必须在5月完成生产并发货,在6月底之前完成报检才比较保险。

今年5月的生产,覆盖到明年5月的销售,就是13个月。但要考虑效期上限。对于3年有效期的产品,这就已经去了1/3。有些渠道1/3有效期之后就不再接受了。
所以对于效期强管控的产品,就只能订货覆盖到明年4月,故意留有半个月到一个月的缺货。对那些只在效期强控渠道售卖的产品,剩一些不满足渠道要求的短效期库存还不如无库存。

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可压缩时间
在上面的案例中,为了减少缺货,可以考虑:
  • 11月冒风险让工厂生产新货并发出来。依然海运,但是让货物在证拿到前先生产和发货,12月到港时新证正好获得,就能省两个月。但建议第一批货的货值要做报废计提(财务根据经验比例),因为万一新证被拒就卡在保税区不能报进来了,除非退给发运国或转运给其它国家,否则秒变不可用库存。还不敢在保税区贸然销毁,怕被披露为“无证销毁”引起媒体过度解读。这类风险采购,要由利润表的负责人-品牌总经理和财务审批,审批前由注册部提供风险评估。
  • 12月新证获得后马上空运。能节约1个月时间。取决于空运成本对比毛利水平的情况,以及产品本身能否能空运。
  • 至于加快清关报检,加急可以提,但由于用新证的货品必检,时间一般很难压缩。
  • 执行中一步一步紧逼跟进,也可以压缩一些时间。最终最幸运的就是新证提前获得,但万一再延迟,也只能接受缺货了。

另外值得一提的是,5月去要求工厂当月生产和发货,可能本身就很难做到,取决于原料、包材库存和生产线的情况。如果受制于原料包材的库存只能做出有限的量,那么我们的缺口就会更大。所以越早发现问题,能挽救的可能性越大

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那对于进口品配方切换呢?我们一起做个案例。
现在是5月,老配方最后发货月12月(M),新配方从1月起发货。工厂要求提前6个月锁定生产量,即要求我们在本月提交最后一版供应计划。
  • 新配方的注册要用1月生产的新品,1月工厂发货,空运+药证报检(药证,Medical Certificate, 简称MC),最快2月提交注册样品。
  • 假设是功能性产品,预估在样品提交8个月后的明年10月获准。11月新货发出,12月抵港,后年1月完成清关报检,2月公司卖给经销商(Sell-in),3月经销商出货(Sell-out)。
  • 即老货必须覆盖到后年2月的经销商出货(Sell-out)。所以必须要求工厂拖到最晚的12月再生产和发货,以最可能新鲜的效期去覆盖14个月的销量。如果新配方的样品无法空运或者担心被2月海关和食药监过年耽误,就是15个月。
所以15个月,就是在渠道可接受效期的情况下,咱们需要覆盖的销售月数。计算总数量,就将月度销售支数的预测,从现在开始做到后年2月。这个预测和由此产生的采购量非常重要,要单独请市场部、销售部、财务部和总经理审批,所以要专做一个表,做签字画押。


此处还有一个压缩时间的地方,就是提早准备出注册样品。此处若能压缩几个月就能少囤货几个月,降低缺货和多货的不确定性不说,新配方也能早点上。
计算数量的过程中要合理考虑促销量,可以认为万一低卖造成的多货再拿来促销,默认就不做这种定量采购品的促销,尽量降低其销量不确定性

这个量算好了,签字了,就下采购单。将6~12月的供应计划发给工厂,其中12月是一个我们的大额采购量。

后面的日子,每月都要做专项报表做监控。怎么监控,怎么提前做预案;以及为了减少这种被动的痛苦,供应链如何促进市场部做出监控预警流程,且听下回分解。




END

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