AI，人工智能技术，当下最热最潮的技术。科技如何改变生活？可以从一台AI级墅适中央空调找到答案。COLMO空调能实现模式定制、空气控制和人机交互的深度控制，为用户提供全场景高端智慧生活解决方案，不断突破人居生活的想象极限。
DMS，日常管理系统，智能制造不可或缺的元素。DMS如何助力智能制造？可以从美的武汉工厂找到答案。一台AI级中央空调的诞生，对工厂的生产制造能力、现场管理效率等提出更高的要求。数字化转型十年有余，美的集团的智能制造水平一次次攀登上行业新高度，同时也为双高端品牌战略的落地奠定坚实的基础。而随着DMS4.0在COLMO的“出生地”武汉工厂试点完后，美的集团其他工厂也已陆续完成全面推广，为已进入全面数字化阶段的美的注入新动力。
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COLMO 实行专线专产
自2004年投产以来，武汉工厂在高端制造业经历了近20年的沉淀，前期主要做挂机、柜机、天花机等，年产能达1,000万套，销售额在206亿左右，目前是国内最大的生产基地。据美的集团武汉暖通工厂总经理王宁波介绍，将工厂定在武汉之后，技术上背靠美的，结合高端制造的发展要求，在产品研发跟制造阶段做了大量投入，在制造端上将工艺技术和前期制造相结合，做出更好的调整和适应。
在高端智能制造的背后，工业机器人是不可或缺的关键因素。高负载、高精度、智能化的库卡机器人已在现场全面应用，赋能全面智能制造升级。
同样，数字化运营和管理也是实现高端智能制造的关键。武汉美的制造信息化负责人陈果介绍称， 由于COLMO 产品有其特殊性，工厂在物流、生产、品质管理等方面进行数字化改造，支撑高端品质的能力建设。例如，车间内设置了自动化物流的应用，压缩机、电机等物料都能通过无人叉车直接配送到工作岗位上。此外，COLMO的产线是专线专产的，它对人员的技能和素质要求都会更高，在关键岗位上会设有人脸识别系统，不具备特定能力的人员是无法上岗操作的。在品质管控方面，工厂引入AI视觉检测，在一条产线上会布局十个以上的AI视觉检测站，通过工业相机对不同的工序进行智能检测。据了解，该设备使用CCD相机与QMS系统对接，将检测结果上传至云端，实现高端家用中央空调智能化全流程品质管理。
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勇担DMS4.0项目试点重责
值得关注的是，第五个阶段则是从2021年起，随着原厂区的投建，在总装品质、智慧物流、黑灯车间、5G等方面进行了大量的投入，完成5G全连接工厂打造“这相当于是制造模式的一次颠覆性的升级，我们希望将其打造为高端高品质的标杆工厂。”
“在智能制造水平这一块，武汉工厂是名列前茅的，综合实力也非常强。另外在历届的DMS升级这一块，武汉工厂都是参与比较多的一个工厂。”美的集团智能制造DMS4.0项目负责人李保说，还有比较重要的一点是集团日常管理专家组在武汉工厂也有核心专家常驻并且投入很大精力进行赋能，基于以上几点考虑最终选择武汉工厂作为试点。
陈果表示，对DMS4.0的定位是全面的数据运营，第一个做的事情是无纸化会议，这个系统可以实时地呈现效率、交付、品质等数据，基层的班组长到总经理都能根据对应的权限查看相应的数据，“所以从数据的全面性来讲，它能够支撑无纸化会议的开展。”此外，生产现场出现的各种问题，在系统里面都会有对应的跟进责任人，确保现场的问题都能得到解决，从而避免异常对生产造成持续的影响，以此提升生产效率。
“DMS4.0项目前期在武汉工厂的试点是比较成功的。”李保说。
下阶段，武汉工厂将在前期投入上进行进一步完善。王宁波提到，投入数字化的多与少需要结合自身的资源来看，这样能够在前期开始就进行逐步调整。
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目前已完成DMS4.0的全集团推广
从今年5月起，项目组就结合武汉工厂的试点经验进行优化提升并开始分三批在整个集团推广，目前已全面完成。
