谈到细致，黄基柱回忆起当时带领他的师傅曾对自己说过这样一句话：“干我们这一行，细致就是生命线，要对工作中的数据心存敬畏之心，你只要弄错一个数据，那将会影响到成百上千吨甚至更多钢卷的质量”。这句话让黄基柱对细致在心底打下了深深的烙印，更让他在工作中时刻把细致放在第一位。
1、勤奋成就梦想，细节决定成败
在生产一线标准化作业的严格要求下，他养成了一个影响至今的工作习惯——细致，对工作中每一个环节的任何细微之处都做到准确无误。为了做到细致，保证不出差错，黄基柱严格要求自己在每项工作完成后，都要花时间进行检查、检查、再检查，确保所有数据都准确无误，保证每个环节都万无一失！
在现场的黄基柱就像“强迫症”一般，坚持以目标为导向发挥主观能动性积极主动解决问题，对于任何的异常点都刨根问底。当他听到清洗段方向传来刺耳的类似辊子转动摩擦的异音后，他带上“装备”就到一号张紧辊、入口活套等区域进行巡检，直到检查到清洗段四楼二号夹送辊时才发现二号夹送辊的传动侧转动轴承与轴承座摩擦发红，偶尔还会发出刺耳的异音并且能闻到烧焦的味道，他立刻汇报班长并联系专职机械点检，准备灭火器放在辊子旁边对辊子进行安全监护。
对于细微处异常的重视、发现异常后相对熟练的处理，避免了安全隐患对机组生产运行造成更大的影响。“我觉得细致一点总没什么问题，俗话说得好，细节决定成败”黄基柱说道。
2、筑梦施展才华，创新迸发活力
在平日里黄基柱与同事有说有笑、打成一片，但进入工作状态时立马切换成认真负责的态度。面对机组上复杂的操作流程和严格的操作要求，黄基柱没有抱怨，而是通过持续不断的学习，与作业长、技术员等请教经验，他的口头禅都变成了“这个思路不行，那换一个思路能否解决呢？”经过长期的积累，他在操作技能上有了整体性的成长。
在入口焊接前跟踪上通道带钢带尾剪切时，滚筒剪剪切第一刀时未能将带钢完全切断，但第二刀切断后，黄基柱及时发现了异常并停止带钢甩尾到焊机的自动步，随后巧妙地运用二号转向辊压住第一刀未切断的废钢，手动用焊机出口夹送辊把带尾往焊机方向点动，将带尾与废钢撕开后，把平时对焊机的动作程序总结的知识运用出来，手动点动带尾到焊机出口夹钳后，对带尾进行对中压下并把出口夹钳板定位好，接收带钢信息后，恢复焊机自动步进行自动焊接，入口运行，保证机组稳定运行。
他将此情况及时通知了主操、班长，机组进行下通道单开降速后，并通知机械设备对上通道滚筒剪检查，配合设备检修滚筒剪，对此他还提出合理化建议在操作室面板上添加上下通道甩尾自动步按钮，方便发现异常时可以在操作室及时停止甩尾。
黄基柱还在其他班组上分析了此次案例的经验心得，同其他同事进行“头脑风暴”共同提升。黄基柱正是通过发现问题、分析问题、解决问题的工作思路，不仅不断克服着影响机组生产稳定的难题，同时自己的操作技能水平也得到了不断提升。
此外，黄基柱还坚持从细微处发现安全隐患，提出合理化建议改善现场的安全问题。在前期他发现入口上卷操作工需进入1号和3号鞍座检查来料钢卷质量，但厂房灯光不够明亮，操作工不仅容易在夜间视线模糊检查钢卷质量过程中造成人员踏空受伤，而且对来料钢卷特别是薄料钢卷边部质量难以观察。他主动联系设备人员进行沟通，研讨后决定在1号和3号鞍座进行安装照明灯，既解决了视线昏暗造成的人员踏空受伤安全问题，还提高了来料验收的准确率，减少停机风险，确保机组稳定生产和质量生产。
