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将货物更短链条、更高效率地送到顾客手中。以前是厂家、经销商、二批商、终端、顾客,供应链一层一层不断传递。在全渠道供应到来后,顾客认知、体验、支付、收获可以在不同场景完成,更高效率的供应方式也同步出现。
一盘货供应模式的各种衍生不断涌现,至少包括实体一盘货、虚拟一盘货、虚实一盘货三种情况。
实体一盘货,物理意义上的合并,将经销商等渠道实体的仓储供应打通,比如将100个仓储合并为10个仓储仍供应目标区域;虚拟一盘货,平台上的数字合并,实体货物还在原来的地方,因为知道在哪里,供应效率也会大大提升;虚实一盘货,物理打通伴随着虚拟合并,全渠道各环节进销存打通,全区域、全网各触点都能动态掌握各产品的仓储信息。不管怎么分,都只是个概念,在企业的实际应用中, 还有各种供应模式的变化,最终目的都是为了实现整体效率的提升。
案例A:伽蓝,实体一盘货。以旗下品牌“自然堂”作为先锋队伍,发起“一盘货”模式。具体而言,就是在全国范围内建立分仓,除少数直营渠道外,代理商进货转移到全国分仓。在配送方面,由第三方合作物流,根据终端订单,进行资源调节、高效配送。
一盘货互通,一眼可视化。在1.0阶段,将全国经销商数量从800+优化成100+,经销商还是负责货物配送。在2.0阶段,在全国建设10个以上配送中心,库存都在配送中心内并由配送中心负责送货,而各地配送中心所属经销商则负责订单资金流、信息流传递。
结合数字化系统,品牌商可以准确获取各地经销商、各地配送中心的货流数据、资金流数据、信息流数据,形成高度透明的可视化信息, 供企业本身调节分销策略。随着供应链效率提高,已实现总部信息24小时内触达全国各地4万+终端,同时针对1000万名会员,实现36小时产品配送。
案例B:蒙牛,虚拟一盘货。客户在支付宝领券买牛奶,客户所面对的支付宝界面、菜鸟平台是所有经销商仓库数据的汇总平台。平台没有实物库存,只有虚拟库存,实物库存还是在各个经销商仓库里,平台接单后再分配到合适的经销商。
首先,接入全国1500多个核心经销商库存,把经销商库存数字化、共享化。然后,客户下单,可以使用优惠券。智能的供应链系统,将订单自动分配给距离最合适的经销商。经销商打单并包装后,将包裹送往就近的快递分拨点,同城派件。
经销商收到订单,拣货、出库、送货到快递站在4小时内完成,2小时内揽收送达,全履约过程约6小时。这种创新玩法,不仅没有触动经销商利益,反而帮经销商清理了库存,实现了商家与经销商体系“库存云打通”,仅一个活动期,就卖出数百万箱牛奶。
案例C:安踏,虚实一盘货。初期,工厂订单生产按月进行,再配送到品牌指定仓库,然后到经销商仓库,仓储配送成本居高不下。后来,采用虚实仓机制,在全国四个区域设一级实仓、数十个渠道云仓。商品统一在一级实仓,全国各地经销商大多不再有实体产品库存,有实体库存的,金额也很小。仓储商品信息,由库存中心集中管理,各业务需求方登录网络平台,管理各自进、销、存数据,仓储人员进行实际产品出入库操作。在这个变化过程中,经销商职能也发生了变化,从过去代理商、配送商、服务商转为现在的运营商。
采用虚实仓后,打通直营、分销以及门店库存数据,实现渠道库存共享和分配。库存共享中心可以满足各种履约场景,更大程度上提升购物体验和履约效率。比如:客户在线上下单,库存共享中心可以安排就近门店发货;双11大促期间,品牌商库存不能满足订单需求时,可以调用经销商库存进行订单履约。
当顾客走进终端门店,如果没选到心仪款式,或者缺少合适的尺码,可以在云货架上挑选自己想要的。点击下单,库存共享中心可以查询附件有货门店,直接发给客户。在业务中台,也可以实现多方利益分配。
案例D:某快消品企业,在供应链上创新,实现供应商管理数字化、补货数字化、物流数字化。
供应商数字化,为客户提供订单、销售、结算、开票、自动化对账等服务, 用电子价签方式实现产品在线化、活动在线化、用户需求及评论收集,智能推荐商品,实现物流、信息流、资金流在线处理。
补货数字化,用系统实现自动化、智能化补货。根据产品采购时间、产品库存情况、历史销售清单、门店销售情况、在途订单信息、仓储配送信息等因子,形成采购订单、配送订单,满足线下终端的日常销售、补货需求。
在物流数字化上,依据门店的分布情况,建立了包括中央仓(CDC)、区域仓(RDC)和城市中心仓(FDC)在内的三级仓储体系,同时将门店视为前置仓,以满足线上、线下全渠道融合发展需求。打通B2B、B2C、O2O、线下门店 等不同渠道的库存,有效提高仓储管理效率和配送时效。
| 蒙牛:应用千电仓在前线安营扎寨
蒙牛,为了实现在多个城市深度覆盖,提升货物配送效率,结合数字化系统,打通了线上线下,在全国范围内搭建了“千电仓”网络(是的,是千电仓,
不是千店仓)。模式关键是筛选符合条件的门店,将其建设成“前置仓+售卖点”,结合线上、线下双链路,致力于全面实现高效新零售。
以点带面,前线安营扎寨。
为了覆盖周边传统小店,以及提供附近到家配送服务,从液态奶品类出发,
动员分公司、经销商参与到千电仓开发中。具体开发逻辑,是以生鲜水果店为主要载体,每3~5公里半径开发1家,每个仓覆盖50家以上、300家及以下的销量较低的CD类传统门店,呈“散点状”划分区域,覆盖枢纽点。
千电仓,占用店面一小部分面积,品牌商和经销商给予门店约20%的月租金作为补贴金,并且为每个仓配置一名配送员,负责店内产品销售、周边门店配送和附近社区的到家配送,打通线上、线下业务。
进货方面,配送员和门店共用平台向公司进货,结合大数据分析,调节物流配送,降本增效。门店盈利来自三部分:产品零售价差、产品外送价差、位置占用补贴金。这种“安营扎寨”到前线的分布模式,为渗透率很高的液态奶分销提供了很好的据点。
分工明确,协同作战取胜。
此模式涉及两种重要人员:配送员和片区业务员。品牌商在业务人员职能设计时,制定一系列业务规则,避免双方利益冲突,激励双方合作共赢。
一方面,配送员通过“终端拜访系统”向公司下单,在货物配送到仓后, 负责向5公里范围内的CD类传统终端送货,并给周边社区消费者提供到家送货服务,每月除了有品牌商支付的底薪外,还能赚取2~3元/件的产品差价和每件产品3 元的配送费,月收入平均可达1万元以上。
另一方面,片区业务员主要负责门店拜访和引单,通过“终端拜访系统”将大店的订单传回总仓配送,小店订单则交由千电仓配送员配送。1名片区业务员负责的区域内,一般会开2~3家,而区域内千电仓的进货量,也会算片区业务员的销量和绩效。
千电仓布局最初在上海,推出不久后得到良好市场反馈,之后推向“1+25” 城市千电仓布局计划,在全国多地发展“租位作仓+配送服务+业务加持”的模式,为下沉覆盖、深度分销助力。
如今,消费品市场的很多品类都处于饱和供应状态,只有当客户亲眼看到、接触到具体、形象的产品时,才能激发其消费需求,察觉其潜在需求。
| 良品铺子:购物者在哪里,货就在哪里
全渠道数据整合,打通全渠道库存信息,实现“全货通”,经历了三个阶段:首先,数字化系统将各个渠道底层数据收上来,具备基础的数字化能力;其次,将多渠道的归总数据进行清洗、整合、建模,得到全盘有效数据;最后,将线下门店改造成数字化门店,实现全渠道线上、线下融合。
在货物供应上,互通就是效率。在采购端,国内、国外原料供给端较为稳定。在销售端,存在波动性,比如电商或门店促销使得销量激增,这给前端供应生产(数量、质量和交货期)都带来了明显挑战。为了缓和波动性的供需矛盾,
并没有采取简单的囤货策略,而是遵循按需供应、及时拿货、保证新鲜的原则, 与供应能力较强的外部供应商合作,内部搭建信息发布系统(B/S系统),建立供应商关系管理平台(SRM平台),将所有供应商接入平台。
通过该系统,可提前向供应商下达每月的预估采购量,解决需求信息不同步的问题,提高协同效率,从而保证充足的产品供应。在销售端,库存系统能联通各渠道的销售信息,和各物流承运商系统进行数据共享,实时监控订单完成进度,避免造成漏发、丢包、破包等情况而影响订单交付。在供应端,保证产品按需按量供应,有效防止库存积压,提高库存周转效率;保证订单按时交付,新鲜快送,提高流转。
在货物调拨上,同步就是流通。OMS订单系统能够对订单进行快速响应, 实现新鲜坚果零食快速送达客户的目标。建立中心仓—区域仓—门店三级仓储体系,具有分渠道、分层级两大特点。中心仓负责向各分仓拨货;线上仓给各区域电商分仓供货,也给个人订单发货;线下仓向全国各地的线下终端网点、各区域的分仓发货。在不同地方的仓库,互相之间调拨、发货信息都上传至库存共享中心,实时共享库存数据。
全渠道的数据融合,伴随着不同渠道之间仓储物流的一体化,力求打造“虚实一盘货”,目前正在建设能涵盖15万~20万日订单发货量以及能实现入库自动化、分拣自动化的厂房,有效提升仓库的利用率,促进线上线下渠道深度融合。待建成之后,智慧仓储系统能够很大程度地实现去人工化、智能化,中心仓也无需再区分线上仓和线下仓,实现真正的库存融合流通。
在补货机制上,精准就是销量。一方面开拓线上,一方面不断提升线下门店服务能力。门店除了开在社区和接近目标消费者的核心商圈,还布局在各大购物中心,针对目标客群扩大覆盖面,更大范围触达客户。终端门店承接来自App、小程序、美团、饿了么等订单,实现线上下单、线下一小时极速送达的交易方式,增加了门店获客渠道,门店自然而然衍生出前置仓的角色。
实行数字化管理,门店每卖一件商品,补货系统就会自动记录数量,并智能化生成补货订单,提醒门店补充已断货或临近断货的产品。在门店组货、补货之前,数据中心还会利用销售预测诊断分析模型,为门店提供准确率高达70%的组货、补货预测,门店只要根据补货单和预测数据下达订单,即可精准补货。让客户想买的时候,能看到,能买到。
| 美的:谁的性价比高,客户就买谁
渠道扁平化改造,让客户拿到性价比更高的产品,是实现品牌自我进化的一个选项。渠道扁平化,在渠道参与者这个环节阻力是巨大的。改革让客户受益, 中长期发展是有利的,而被改革的渠道对象将利益损失。比如格力电器2022年河北经销商事件,本质上是渠道需要更高效的合作伙伴,而原有的河北伙伴没有谈妥合作模式。事件的背后,不是换不换经销商,而是跟不跟新生意模式,跟不跟质变的渠道发展。
传统分销渠道体系下,一件商品经过“厂商—销售公司—代理商—终端经销商”等,才能流通到消费者。美的,着手促进代理商职能转变,取消二级经销商,用“美云销”实现网批,工厂直供经销商门店。借助“美云销”,一站式购销、商城化采购、账务及订单可视。
“美云销”,一键压缩渠道。减少、节省中间经销环节,减少渠道加价,让消费者拿到性价比更高的商品。可以通过数字化方式,提升线下客户成交效率, 赋能营销环节,帮助企业打通代理商、分销商、终端门店链条的信息流。平台除了一键下单,还可以直播,促进厂商和客户直接交流,达成成交。
B端直播,卖的是订单,拢的是人心。与聚焦产品、优惠和价格的C端直播不同,B端直播推广产品是形式,传递厂家政策是目的,利用“美云销”在线直播+ 云订货的模式,赋能渠道客户。经销商足不出户,主动学习美的营销政策,熟知产品卖点。利用直播,提升了渠道的经营能力,提高了服务水平。
利用工业互联网,工厂成为联结企业内外的节点,可视化数据指导生产,智能排产、供应商协同和下线直发,快速应对市场变化,弹性生产带来产能提升。
T+3 模式下,品牌商“以销定产”,生产话语权前置,实现“消费者中心”。在以产定销时,总部确定生产指标,再编制销售计划。计划与终端需求容易脱节,影响生产敏锐度。以销定产下,生产由消费者出发,传递至生产研发端,产品生产完,再交付。市场为始,市场为终,形成闭环。
T+3模式,“原材料价格周期”不再制衡成本。成本下行时,延后生产,兑现成本红利;成本上行时,提前向上游备货,进可攻退可守。T+3控制成本,更灵活应对竞争,带动市场份额提升。
T+3还需要配套物流变革,实现物流数字化。
储运合一,一盘货共享。将总部、销售公司、经销商、电商仓库多仓合一, 实现“多渠道库存,一盘货共享”。最大化库存资源,降低冗余库存,实现渠道网点直配,减少渠道资金占用,降低反复配送装卸成本。
端端透明,延伸服务半径。把“端到端”运输流程打通,并且整合上下游资
源,将物流服务的半径向前后端延伸,为消费者提供仓储、干线、区域配送等一体的智慧物流解决方案。
交付终点,是下一次服务的起点。将配送直营,保证配送时效,送装一体, 配送业务不再外包,管理直达运力末端司机。依托“最后一公里网点体系”,提供 “送装一体”服务,送货即安装,优化消费服务体验。
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