为消除动力车间1号装置空压站制氮机吸附塔管道气动阀卡顿缺陷，提升运行效率实现降本增效。近日，圣雄能源氯碱分公司动力车间对制氮机吸附塔管道气动阀进行了改造，补齐了生产设备运行时的短板，有力保障了安全生产的稳定顺行。
动力车间制氮机吸附塔管道气动阀小改造（解雨欣 摄）
据悉，动力车间1号装置空压站制氮机B(05PA0601B)吸附塔管道气动阀已使用十一年，阀内部滑道磨损严重，密封性变差。随着使用年限和维修频次的增加，管道气动阀经常性出现卡顿、内漏，已无修复价值，损坏阀门的数量也逐年增加。2024年1至5月份1号装置空压站制氮机B(05PA0601B)吸附塔，因管道气动阀内漏故障性检修共计7次，严重影响1号装置氮气安全稳定输送。
针对上述问题，车间技术人员通过观察分析发现1号装置空压站制氮机B(05PA0601B)吸附塔管道气动阀更换需整体采购，价格需1.2万元/台，成本较高。面对这一情况，车间迅速组织人员商讨解决方案，大家集思广益，充分发挥自己的专业知识和实践经验，从不同角度提出各种建议，力求找到一个既能满足设备运行要求，又能降低成本的方法。经过多次的讨论和现场勘查，最终确定将管道气动阀更换为气动双偏心切断蝶阀。
改造完成后，经过一段时间的运行，不仅保证设备长周期安全运行，还能降低检修频次和设备检修成本及检修安全风险。据测算，此项改造全年可节约3.6万元，可谓一举两得。
后续，动力车间将坚持创新制胜，持续加强对新技术、新方法的探索和研究，不断挖掘自身的潜力，在降低成本的同时，实现生产效益的最大化，不断优化生产工艺，助力发展新质生产力，为公司高质量发展注入创新动力。
