近日，随着圣雄能源电石分公司动力车间8号冷却塔改造项目的顺利完成，在设备维护保养、检修频次以及设备运转率等方面取得了显著成效。
一期8号冷却塔改造后（李朋涛 摄）
据悉，动力车间原有的一期3号、4号水气BAC冷却塔采用皮带驱动方式，存在维护保养成本高、检修频次多、检修风险大以及设备故障率高等问题，严重制约了电石炉生产的稳定运行。
为了解决这一问题，动力车间经过多次开会讨论决定对冷却塔进行改造，通过引入永磁驱动技术，从根本上解决这些问题，减少维护成本，提高设备运转率，从而提升整体生产效益。改造后的永磁驱动系统每年可节省约5.4万元的维保成本，显著降低了运营支出。
动力车间党支部书记、副主任刘海兵说：“降本只有起点，增效没有终点。下一步，动力车间将加强过程控制，从‘小’处着眼，建立长效机制，全力打好降本增效攻坚战，以钉钉子精神把降本增效工作做实做细做好，为公司高质量发展赋能增效。”
