原位分析
随着材料研究持续发展，不仅在材料最初和最终状态，而且在其多种应用中能够观察到材料的实时状态变得越来越重要。在将金属原料通过加热来实现增材制造或润湿和干燥其功能化的纳米粒子的过程中，也需要对金属原料进行成像，以了解其在实际条件下的行为。表征这些行为对关键研究领域（如清洁能源、运输、催化、纳米电子器件甚至人类健康）至关重要。
原位电镜
虽然电子显微镜 (EM) 传统上是一种静态成像方法，但样品处理和快速成像方面的进展使得该技术可用于现场观察。电镜EM的高分辨率使您可以研究纳米级退火行为、金属的相位变化、结构变化、催化剂中的烧结现象、分离/扩散现象等。
材料的原位 电镜分析要求仪器提供快速定量的数据采集，并具有动态高分辨率成像。当所研究的工艺依赖于温度或湿度等快速变化的变量时，这一点尤为重要。对于这种动态实验，样品成像的灵活性、使用不同光束和真空条件的能力以及组分数据的快速收集是必不可少的。
原位电镜原理
原位透射电子显微分析方法就是对位于电镜内的试样对不同外界激励信号的动态响应进行实时监控与记录的一种手段，它是材料结构表征科学最新颖、最有发展空间的领域之一。这种方法是通过透射电镜，在外加电场（热场，冷场，电场，磁场和力场）作用下，观察材料结构及化学组成对外场作用的动态响应。目前比较常用的是原位样品杆和环境透射电镜2种技术。
原位电镜实例
原位两相钴锑合金在高真空加热台上加热至 700°C。高锑相在加热过程中出现升华，导致第二相（右侧图像）暴露。
磁石和赭石纳米颗粒混合物加热至 1030 °C。该背散射电子图像与 EDS 元素图谱同时采集（见下一图像）。
磁石和赭石纳米颗粒混合物可加热至 1030 °C。这一铁氧 EDS 组合图与背散射电子图像同时采集（见上一幅图像）。
植入物材料的质地变化。随着温度从 700°C 上升至 1300°C （下一幅图像），我们可观察到完全不同的表面结构。温度：700°C，压力：120 Pa。
植入物材料的质地变化。随着温度从 700°C （上一幅图像）上升至 1300°C，我们可观察到完全不同的表面结构。温度：1300°C，压力：120 Pa。
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