刚体动力学分析流程

文摘   2024-09-29 21:30   安徽  
在ANSYS Workbench中,Rigid Dynamics(刚体动力学分析,基于刚体动力学求解器的瞬态结构分析)主要用于模拟机械系统中多个刚性部件的运动行为,而不考虑弹性变形,刚体间的连接方式主要有运动副(joints,关节,这里沿用机械原理的术语更贴切)和弹簧(springs)。可以帮助研究多刚体系统在各种力和运动条件下的动态响应,常用于机械装置、汽车、机器人等系统的运动分析。在刚性零件上不会产生应力和应变结果,只有力、力矩、位移、速度和加速度。

1、问题描述

曲柄滑块机构是一种常见的机械装置,它通过旋转运动(曲柄)转换为直线运动(滑块),广泛应用于内燃机、压缩机和一些机械传动装置中。一曲柄滑块机构,所有构件材质均为钢,密度7850kg/m³弹性模量200GPa,柄长度100mm,连杆长度300mm,曲柄转速为3.1416rad/s(π ),分析滑块的运动状态。

2、前处理

1)新建分析系统及几何建模

新建刚体动力学分析系统,采用上述材料,虽然刚体不考虑弹性变形,但需要密度等质量相关参数,因为质量影响其运动行为。

通过SpaceClaim创建或外部导入曲柄滑块模型。

2)网格划分

直接生成网格,本质上不需要划分网格。

3)添加接触(Contact)和运动副(Joints)

如果刚体之间有相互接触,需要定义接触对,接触部分详见接触-Frictional接触-Bonded等。这里仅采用运动副,包括曲柄-地面的转动副、曲柄-连杆转动副、连杆-滑块转动副以及滑块-地面移动副。曲柄-地面的转动副添加转动速度为3.1416rad/s的载荷。

这里注意滑块的主轴方向,即参考坐标系X轴方向与机构实际运动方向一致。

3、分析设置

整个分析设置1个分析步,分析时间3s,其他保持默认设置。

4、求解
配置设置完成后,单击求解(F5)运行刚体动力学分析,将基于上述转动载荷计算结构运动状态。
5、后处理
通过运动学分析可以获得系统的运动轨迹。分析完成后,可查看滑块的位移、速度和加速度等结果,还可查看各个部件之间的反作用力、接触力等

滑块的位移-时间曲线

滑块的速度-时间曲线

滑块的加速度-时间曲线



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