羟基如何影响催化剂金属分散与迁移?

文摘   科学   2024-12-17 18:26   上海  

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一、

金属分散与迁移影响因素有哪些?

1. 催化剂所处气氛环境

亚纳米金属物种在连续氧化还原处理下的烧结和再分散已被广泛报道。例如,在Rh/Al2O3Rh/TiO2、和Pt/Fe2O3催化剂中,观察到了CO诱导金属纳米颗粒再分散成纳米团簇或单原子,以及在氢气中还原时单个原子烧结成纳米团簇。

氧化处理已被用来诱导金属纳米粒子重新分散成原子分散的物种。此外,纳米催化剂在反应条件下的动态变化也是一个重要的问题。利用原位表征技术,观察到了在反应气氛下铂纳米结构在单原子、纳米团簇和纳米颗粒之间的动态可逆转变。金属载体相互作用可参考本公众号以下文章

一文读懂:氧化气氛诱导的金属-载体强相互作用及其催化应用

Nature Catalysis|调控金属载体相互作用-提高活性中心稳定性提高甲醇重整活性及稳定性

         

图1.气氛处理过程中,金属可逆动态转化(J. Am. Chem. Soc. 2016, 138, 15743– 15750,  DOI: 10.1021/jacs.6b10169

2.催化剂载体种类与性质

氧化物载体的性质也是影响金属覆盖层再分散的重要因素。载体表面活性和化学性质可以改变金属颗粒的相互作用和吸附行为,从而影响金属的分散和迁移。氧化物上的羟基对金属物种的再分散起着重要作用。据报道,Fe3O4表面的羟基有助于锚定高度分散的PdRh物种。朱等人报道了一种简单的尿素水解辅助水热沉淀法制备高负载量(15wt%)的孤立Cu2+中心,该中心与SiO2表面的Si-OH基团键合。

2.功能性CeOx纳米岛用于稳定的原子分散催化剂(Nature 611, 284–288 (2022). https://doi.org/10.1038/s41586-022-05251-6

3.金属颗粒尺寸:金属颗粒的尺寸对分散和迁移过程也起着重要作用。较小尺寸的金属颗粒通常更容易分散,并且在催化剂中的迁移速率较高。

4.催化剂制备方法:催化剂的制备方法也会对金属分散和迁移产生影响。不同的制备方法可以导致不同的催化剂结构和金属颗粒分布,从而影响金属的分散和迁移行为。

5.反应条件:反应条件,例如温度、压力和反应物浓度等,也可能对金属分散和迁移产生影响。这些条件可以改变金属颗粒和催化剂的相互作用力、扩散速率和表面吸附行为。

总的来说,催化剂金属分散和迁移的影响因素是多样的,包括支载体性质、金属颗粒尺寸、催化剂制备方法、反应条件和表面覆盖物等。理解并控制这些因素对金属分散和迁移的影响,有助于优化催化剂的性能和活性。

二、

   羟基如何表征与定量?          

1.傅立叶变换红外光谱(FT-IR):红外光谱是一种非常有效的方法,可以用来鉴别羟基等官能团。羟基在红外光谱中通常会在3200-3800 cm-1的区域产生吸收峰,这可以被用来辨识和测定其存在。

(ACS Catalysis 2023 13 (4), 2277-2285)

如上图具体羟基分类: 3540 cm−1H-bonded -OH3800-3670 cm−1 :孤立的-OH

2.核磁共振(NMR):通过测定样品在磁场中核自旋状态的转变,可以得到羟基的信息。在氢核磁共振谱中,羟基氢的信号通常出现在1-5 ppm附近。

图3 W/WO2催化剂上质子覆盖和化学状态的多分辨率光谱表征。h 1H MAS NMR和i Py-IR光谱。(Nat. Commun. 14, 5363 (2023). https://doi.org/10.1038/s41467-023-41097-w)

如:在W/WO2浸渍样品上,固态1H磁角旋转核磁共振(1H MAS NMR)谱在约1.3 ppm3.4 ppm处显示出两个宽谱带(4h),其中低化学位移峰可归因于WO2和碳基体上端羟基(W-OHT/C-OHT)的混合物,而高化学位移峰来自WO2基体中的晶格羟基(W-OHL)

3.X射线光电子能谱(XPS):XPS是一种元素定量和化学态分析的技术,也常用于羟基的表征。

图4. Variation of surface OH contents in AlOOH-T samples. (a) XPS O 1s spectra of AlOOH-T samples. (b) TG curves of AlOOH-T samples. (c) OH contents of AlOOH-T samples determined from TG measurements. (d) HD evolution profiles during the H-D exchange of AlOOH-T samples. (e) OH contents of AlOOH-T samples determined from the peak area of H-D curves normalized by support mass. (ACS Catalysis 2023 13 (4), 2277-2285)

如图4.a, XPS, 531.1(eV)为晶格氧(OL);532.4(eV),表面羟基(OOH)物种。通过XPS分峰处理,可以算出表面羟基出相对含量,如:新鲜的AlOOH样品中,OOH的比例为55.3%。图表显示AlOOH-500、AlOOH-700和AlOOH-900样品经过焙烧后,OOH的比例分别降至46.8%、32.0%和16.4%,这表明随着焙烧温度的升高,表面羟基含量减少。

4. 热重分析TG-DCS

在加热过程中氧化物表面上的羟基以水分子的形式解吸。因此样品中的-OH含量可以通过TGA中的重量损失来定量测量。如上图3b所示,RT200°C之间的质量损失归因于表面物理吸附的水的解吸,超过200°C的质量损失归因于-OH的解吸。-OH解吸质量损失分别为5.6%4.5%3.5%。因此,归一化载体质量的OH含量对于三个样品分别为6.24.93.9mmolg−1,。

5.拉曼光谱:通过测量散射光的频率与入射光的频率之差,可以获取物质的振动、旋转等信息,从而识别羟基。

6.滴定法:用于定量分析,通过滴定获取羟基的数目。

7. 质谱法:可以通过测定样品的质量及其相对丰度,得到羟基的定量分析。

三、

   羟基含量如何调控?           

1.改变载体焙烧温度

根据羟基对温度敏感性质,通过对含有丰富羟基物种的前驱体如:拟薄水铝石,硅溶胶等在不同温度下焙烧可以得到不同羟基丰富度的载体。如图3对拟薄水铝石AlOOH焙烧处理可以的到不同含量羟基的氧化铝。

2.酸处理

通过控制酸溶液的类型和浓度,可以开发直接去除γ-Al2O3表面的羟基基团,从而提供必要的和量身定制的空位缺陷。可参考

昆明理工大学罗永明团队ACB:γ-氧化铝上“缺陷”位点的定制作用:合成高效的甲烷干重整催化剂和优越的镍利用率的关键

图5.酸处理前后催化剂表面羟基的变化:(A)羟基红外,(B)羟基红外的归一化面积,(C)H NMR光谱,(D)H NMR的归一化面积(E)吡啶IR光谱,(F)N2-IR光谱,(G)吡啶IR的归一化面积。Applied Catalysis B: Environmental 315 (2022) 121539

3.双氧水处理

双氧水处理可以提高载体羟基的含量。

         

图6. 1%H2O2/Al2O3的主要吸附机理

四、

   羟基与金属分散与迁移机理?           

7.扩散控制的Ag再分散。(A)2Ag/AlOOH-T-NP2Ag/AlOOH-500H2O2-NP样品在500℃氧气中加热时UV-Vis信号强度的时间依赖性(插图)库贝尔卡−-Munk曲线的斜率与OH密度之间的关系。(B)2Ag/AlOOH-500(C)2Ag/AlOOH-500-H2O2HAADFSTEM图像。(D)(I)2Ag/AlOOH-500(Ii)2Ag/AlOOH-900(Iii)2Ag/AlOOH-500-H2O2的分散模型

在γ-Al2O3载体上,金属原子的表面扩散和锚定可能依赖于表面羟基的性质。后者是一个热力学驱动的过程,分散度与羟基含量呈正相关。但前者是一个动力学过程,与达到稳定再分散状态的时间有关。应该注意的是,在我们的情况下观察到的分散状态只经历了4小时的氧化处理,这可能不是稳定状态而是瞬时状态。改变了2Ag/AlOOH-500在氧气中的焙烧时间,研究了随时间变化的再分散过程。如图7c所示,在焙烧时间为2小时时,银纳米颗粒的分布是不均匀的,10 nm左右的银纳米颗粒无处不在(图7c中的红圈)。当焙烧时间为4h时,10 nm左右的大颗粒数量迅速减少(图7中的红圈)

基于上述实验结果,我们提出了Ag NPs在γ-Al2O3载体表面的再分散机制,如图6d所示。金属纳米粒子在氧化物表面的再分散主要取决于两个过程:表面扩散和表面锚定。如文献所示,当温度超过塔曼温度(熔化温度的一半,对于Ag为344℃)时,Ag原子可以从Ag颗粒上分离(有或没有O2的帮助)并扩散到支撑表面上。Ag NP在350℃左右开始在所有载体上重新分散。因此, Ag原子从颗粒中的脱离主要是由克服脱离的能垒的温度决定的。DFT计算表明,金属吸附原子可以通过形成金属-反应物络合物从金属颗粒上分离,并最终在反应条件下扩散到载体表面。氧吸附是Ag分散的驱动力,分散过程中形成可移动的Ag-Ox物种,然后在羟基化的Al2O3表面上迁移。-OH基团是Ag物种在γ-Al2O3表面的锚定位点。从分散过程来看,Ag物种通过相邻-OH位点之间的“跳跃”在γ-Al2O3表面迁移,因此增加OH密度将为表面银物种的迁移提供更多的位点,这类似于氢溢出过程中OH辅助的氢在氧化物表面的扩散。此外,当羟基化程度从50%增加到75%时,Ag和γ-Al2O3载体之间的相互作用降低。因此,增加OH密度将通过降低扩散势垒来加速Ag的再分布过程。在延长氧化时间后,可移动的Ag-Ox物种将扩散到更远的-OH位点,以达到最终的稳定状态。在此期间,-OH含量将主导分散程度。具有更高-OH含量的载体可以锚定更多的可移动物种,导致在最终氧化阶段(10小时)在2Ag/AlOOH-500-NP中观察到的更高的分散度。简言之,OH含量决定分散能力,而OH密度决定分散速率。因此,可以通过调节载体表面上的OH含量和密度来控制金属颗粒的再分散。

         

五、

   总结           

图8.在金属氧化物和碳化物/氮化物载体催化剂上构建金属-载体界面的建议策略示意图( Wang et al., Engineering metal-support interaction to construct catalytic interfaces and redisperse metal nanoparticles, Chem Catalysis (2023), https://doi.org/10.1016/j.checat.2023.100768

 金属分散与迁移与载体相互作用密切相关,目前已经开发了几种策略来利用动态SMSi效应来构建金属-载体界面,并通过调节SMSi来进一步改变催化体系的性质(图2):(1)通过金属氧化物覆盖层包裹金属纳米颗粒,(2)将支撑的金属纳米颗粒重新分散成孤立的原子或小团簇,以及(3)创建金属/TMC和金属/TMN界面 。     

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