可视化管理是精益管理和持续改进方法的关键。它利用视觉方法以清晰、快速和普遍可访问的方式传达信息。它植根于视觉线索比基于文本的数据更快、更有效的处理理念，它包含各种技术，例如用于立即理解的颜色编码图表。
在必须快速进行信息处理和决策的环境中，这种方法是不可或缺的。从展示工作流程效率的看板到指示运营状态的 Andon 系统，可视化管理是多种多样的，包括 5S 方法和绩效仪表板等工具，以提高工作场所的效率和清晰度。
什么是可视化管理？
可视化管理是精益管理和持续改进方法中使用的关键工具之一。它是一个使用视觉方法来清晰、快速和有效地传达信息的系统。
它基于一个基本概念，即与基于文本的信息相比，视觉信息的处理速度更快、更易于访问并且与语言无关。例如，快速浏览一下颜色编码的图表可以立即解释一段文本可能需要解释的内容。
例如，下面的 5S 审核表，带有颜色编码背景的折线图，我们知道绿色是好的，红色是坏的。因此我们可以看到该领域的5S审核趋势总体良好。
同样，如果我们查看 PPE（个人防护标志），很容易一目了然地识别出该地区需要哪些 PPE。这种方法在快速信息处理和决策至关重要的情况下特别有用。
可视化管理的类型
在精益生产中，可以使用许多不同类型的可视化管理，例如：
看板：
看板是视觉管理的一种形式;它们在敏捷和精益方法中特别受欢迎。看板有助于可视化工作、限制在制品和最大限度地提高效率。通过使用看板，您可以立即查看正在进行的工作量以及特定流程步骤的工作量，从而突出显示任何流程瓶颈。这可能是在工作场所实施可视化管理的良好第一步。
按灯系统：
您可能会在工作场所看到的另外一种可视化管理是 Andon 系统。这些系统在大多数大型制造环境中至关重要，但您也可以在其他业务（例如超市购物台）中找到它们，以告诉购物者结账是打开还是关闭。
在制造业中，这些照明系统通常用于生产线或机械。快速直观地指示机器的状态，例如：
红：生产已停止
黄：已发现的问题
绿：生产正常
在具有许多设备的大型生产环境中，这是一种非常有用的方法，可以指示哪些区域需要工程或维护关注，而不必向有问题的机器解释或指导人员。此外，这些系统通常可以根据机器传感器自动触发。
5S方法论：
5S 是另一种起源于日本的方法，代表：整理、整顿、清扫、标准化和素养。5S是在可视化管理的基础上形成的，以组织工作场所。
使用 5S，您可能会看到使用以下方法进行可视化管理：
地地标线：不同的颜色表示不同的含义
影子板：用于工具和设备
标牌和标签：详细说明或指示设备使用
红色标签：要发出信号，可能不需要某个项目。
5S 审核表和记分卡：显示该区域当前的 5S 标准。
绩效仪表板：
绩效仪表板在各个行业中被广泛使用，以提供关键绩效指标 （KPI） 和其他关键数据的可视化表示。能够直观地理解数据非常有用，尤其是当您需要了解问题是什么时，例如使用控制图。使用图表，您可以查看问题何时开始、上升趋势、下降趋势、异常值等。
实施可视化管理
第 1 步：评估您的需求
在您的业务中实施可视化管理之前，您应该评估独特的挑战和可视化管理的需求，以确保您选择正确的方法来解决问题。这涉及对当前流程的分析，并确定缺乏效率和有效性的领域。
确定可视化管理可能产生最大影响的业务领域。这可能包括工作流程复杂、缺陷和错误率高、经常出现沟通问题或可以通过透明度提高性能的领域。
除此之外，让业务和关键流程的利益相关者参与评估过程也很重要。这不仅包括管理层，还包括那些处理流程的操作员，因为他们对业务中的日常挑战最有洞察力。
第 2 步：选择合适的工具
根据第一步的评估并了解可视化管理可以解决的挑战，您应该选择最适合的可视化管理技术。可视化管理不是一个放之四海而皆准的过程，所有可视化管理都应该唯一地实现，以适应业务、流程和在该领域工作的人员的需求。但是，它仍然应该是普遍可以理解的，不需要解释。
工具选择示例：
对于工作流管理：看板非常适合可视化任务进度和识别工作流中的瓶颈。
对于质量控制：用于实时警报的 Andon 系统或用于立即识别问题的颜色编码系统等工具可能非常有效。
对于性能监控：具有实时指标的性能仪表板有助于跟踪 KPI。
要实现这些方法中的任何一种，请查看我们的实施指南。
自定义这些工具以适应组织的特定上下文。例如，看板的布局在软件开发团队和制造工厂之间可能会有很大差异。
第 3 步：培训和文化
实施这些可视化管理方法中的任何一个都只是一个开始，需要培训和时间才能使新的工作方式成为文化的一部分。可视化管理和持续改进一样，是一个永无止境的持续过程，视觉管理的第一次实施不会是最终状态，而是不断改进和提高效率的第一步。
所有这些都需要通过培训和与利益相关者合作来支持，以确保他们不仅了解它是什么、它是如何工作的，以及它的好处是什么。此外，如果出现问题（例如影子板中缺少工具）该怎么办，将取决于他们如何维护它并获得所有权。
结论
实施可视化管理是一个战略过程，可以改变组织的效率和有效性。它从对特定需求的全面评估开始，从而选择合适的可视化工具，以应对不同的挑战，无论是在工作流程管理、质量控制还是绩效跟踪方面。
可视化管理如何应用于不同的行业？
可视化管理可用于各种行业，包括制造、医疗保健、建筑、物流和服务。它适用于各种工艺，可以根据每个行业的独特需求和要求进行定制。
可视化管理中使用了哪些常用的可视化工具？
图形和图表（例如，条形图、折线图）、看板、视觉指示器（例如，颜色编码的标志、标签）和地标线是可视化管理中常用的可视化工具。
如何为可视化管理设计有效的可视化显示？
保持可视化管理的可视化显示简单，使用清晰的标签和标题，以及标准化视觉提示至关重要。专注于以视觉上吸引人且易于理解的格式传达最重要的信息。
可视化管理中的可视化显示应多久更新一次？
应定期审查和更新视觉显示，以确保它们保持相关性并与不断变化的需求和环境保持一致。更新的频率将取决于具体流程和组织的变化率。
员工敬业度在可视化管理中扮演什么角色？
