来源：e-works数字企业网 | 作者：郑荆陵
导读：实际上企业资源规之前划的流程（简称ERP流程）是从顶层开始的，目的是实现企业的价值增值。
业务流程管理在企业的应用已经很普及了。还记得企业ERP系统上线前，项目组按实施顾问的要求绘制出来了许多的业务流程，对此不禁让人感叹，这还是流程管理吗？堪比一个有交通规定的城市，但公路上却没有交通标识！
1.ERP流程
从企业生产运营管理的角度来看，ERP流程包含两类流程，一类是生产计划流程，简称计划流程；另一类是执行计划流程。
计划流程包括生产计划的制定、物料需求（MPS/MRP）计算、“供需”平衡、执行计划下达多项活动；而执行计划流程包括采购、产品及销售。企业俗称的三大核心业务流程，如图1所示。
2.ERP流程的工作原理
图1中的A产品规划，是来自决策层的原始数据。
计划流程可依据“产品规划，或销售定单”的处理逻辑，对A产品进行主生产计划（MPS）的数据处理，得知：A产品要生产多少？什么时候生产？然后再进行A产品物料需求计划（MRP）的数据处理，得知：需要什么？需要多少？什么时候需要？最终通过资源调整后，下达给业务部门执行之。
执行计划流程，是在业务部门收到执行计划后，通过定单完成的。例如业务部门按照A产品的需求，先采购原材料，即执行采购定单；然后再将原材料生产为A产品，即执行生产定单；最后将A产品销售给客户，即执行销售定单。
3.ERP流程特点
1）计划流程的特点是集中。
图1计划流程将传统分散的销售计划、采购计划和生产计划进行集中管理。但是集中计划存在着两个问题：一是做产品的MPS/MRP数据处理，不仅要求熟背大量的产品资料，还要有大量的动态数据参与运算，这是人工做不到的；二是人工计算物料需求的工作量非常大，时间也很长，计划的时间不允许。
2）执行计划流程的特点也是集中。
将传统分散的作业流程，统一地归纳到对应的定单中去。以定单为最小管理单元设计流程。相对之前的作业流程，大大减少了流程的数量，也消除了作业流程之间的冗余信息。从简了管理，也不失目标：“低成本高效率”所愿。
但是这样做也有一个问题。由于定单流程是跨部门多作业的，便存在着如何协同工作的问题。传统的管理有通过电话，或多部门统一办公的解决方案，但是效率较低。那么ERP系统又是如何实现的呢？
4.ERP系统管理模式
如果我们将图1的ERP流程移入特定的环境，与部门、平台功能、管理需求相融合，通过平台功能和系统后台的支持，实现互联互通，如图2 ERP系统管理模式，便可以轻松地解决上述的两个问题。
图2 ERP系统管理模式
ERP系统管理模式的工作原理：
1）计划流程需要解决计划集中的问题。生产计划通过“MPS/MRP”平台进行集中处理。一方面ERP系统提供了大量的产品资料和动态数据；另一方面利用计算机强大的“运力”，快速地处理MPS/MRP数据。这样便轻松地解决了计划集中问题。
2）执行计划流程是要解决定单跨部门多作业的协同工作问题。请参考图3 定单流程的平台操作方法。
5.ERP定单管理模式
根据上述，执行计划流程是以定单形式执行的。因此图2有采购定单、生产定单和销售定单，分别对应采购定单流程、生产定单流程、销售定单流程，简称定单流程。
下面以采购定单管理模式为例图3。（为了学习方便，该定单仅设计了两个作业：采购入库和应付款。）
1）ERP定单管理模式的工作原理
采购定单管理模式的特点，将定单流程与部门/岗位、平台功能、操作步骤和操作规范融为一体。很明显，图3的管理模式固化了定单流程、作业、平台功能、岗位、用户，甚至是作业行为，唯一变化的是定单上的执行命令。这样便大大地减少了管理的工作量和成本。
2）ERP定单平台操作方法
那么ERP定单管理是如何操作的呢？仍然以图3采购定单为例，表1列出了定单平台的操作方法。
在定单执行前的准备工作中，计划员已经下达了执行计划，接着业务部门可进入定单平台操作；
第1步：采购员进入定单功能模块，收到MPS/MRP传来的数据，可在进行微调后，提交定单；当采购主管确认该定单后，采购员才能去采购材料；
第2步：供应商送货时，采购员通过验收货物后，确认入库单；
第3步：当入库单确认后，仓库管理员才能收货入库；
第4步：当财务会计收到供应商的发票，并与入库信息勾兑之后，系统生成电子发票，并审核；
第5步：出纳员依据电子发票进行应付款处理；
第6步：最后一步便是总账会计对定单的业绩评价。
表1除了实现协同工作以外，还有信息拓展的应用问题。例如“管理信息&价值信息”，这些原始数据涉及到计划流程目标中：“企业的价增值”的应用问题。
总结
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