针对党委提出的“要加强线上实施驱动管理智能化产线”要求，铸管部自主开发了铸管过线壁厚数据实时信息传递系统、设备看板，同时与信息中心协作开发了质量、生产、成本、能环看板。这些举措使得数据清晰明了，界面实时可查，对比直观，人员能够将更多精力投入生产异常管理和数据核对上，实现了生产管理之间的信息共享，让更多生产管理人员主动参与生产决策，促使决策更加科学。
以设备、能环看板为例，在设备管理方面，设备看板按停机类型、故障类型分类汇总，日情况展示及月汇总情况清晰直观地反映出当前设备的维修记录及故障情况。设备故障原因的录入及故障分析，形成了闭环管理；方便管理人员掌握设备的运行状况，避免设备突发故障导致的生产中断。通过及时的维护和保养，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和可用性，降低设备的维修成本和停机损失；能环看板能够实时显示能源使用情况，这种实时监控的功能使得管理人员能够迅速掌握能源使用的最新动态。通过对比不同时间段或不同设备的能耗数据，可以找出节能潜力大的区域或设备，并采取相应的节能措施，帮助管理人员了解能源使用的趋势和模式，为制定更加精准的能源管理策略提供数据支持。
铸管部充分利用信息化系统的大数据体现，能够更好地看出问题所在，以数据趋势上的波动作为参考，进行对标分析，找差距、填漏洞。通过数据上的体现，实现控成本、提效率、做监督，为管理人员做好资源精细化管理提供了支持，为实现最优管理提供了基础保证。
据悉，铸管部计划将在2025年在一区实现生产线智能管控，通过数字化技术实现工序之间的互联互通和信息共享以数据驱动生产，为企业的高效发展注入了新的活力。未来，将继续深化数字化管理，不断提升生产效率和质量，为企业的可持续发展贡献更大的力量。
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图文 | 王坤 宋雷朋
编辑 | 吕萍 李冉
审核 | 花志朋
