01
自制除尘管道篦网
公司3#竖炉烘干机除尘管道缺少篦网，生产过程中原料里较轻杂物吸入管道，易造成湿法除尘水泵故障，影响水泵使用寿命，降低除尘效果。
在除尘管道上用角钢和白钢网自制安装管线篦网，阻挡杂物进入湿法除尘水泵，避免除尘故障。
改善前
改善后
改善人：烧结厂舒宇哲
02
配料仓安装排料滑道
90平配料18号仓内部剩余物料无法排出，影响下部料仓更换。在仓壁外侧安装滑道，在下料处开孔，使料仓内物料顺滑道排出，优化生产设备运行，改善因设备影响生产节奏的问题。
改善前
改善后
改善人：烧结厂万志广
03
改善加料跨天车轨道接头处受力不均
加料跨天车轨道接头正下方距离接头0.1米处轨道梁存在落差，轨道梁不平整导致轨道受力不均。原轨道接头由两根2米长轨道加工制作而成，天车大车轮在行驶过程中碾压铁道导致铁道上下摆动，影响天车安全运行。
天车作业区依据现场实际情况，将原轨道24米范围内3个轨道裂缝和1个轨道接头，替换成2个轨道焊口焊缝和1个轨道接头。轨道裂缝由3个替换成2个轨道焊口焊缝，既提升轨道使用寿命又节省1次铝热焊的工作时间，减少人力、物力消耗，保障正常生产。
改善前
改善后
改善人：炼钢厂王忠贵 宁伟哲 王庆刚
04
自制加热炉快切阀固定操作平台
新棒材手动切换加热炉阀门或检修作业时，需要临时搭脚手架或梯子，既浪费时间又存在一定安全隐患。
利用现有材料，自制加热炉快切阀固定操作平台，完成后可提升操作者安全程度，并可快速投入工作，不需要再临时搭脚手架，大大降低劳动时间与劳动强度。
改善前
改善后
改善人：轧钢厂孟祥飞
05
改良煤气报警器远传功能与集中控制
改善人：制造管理部董晓光
目前厂内各点位煤气脱水装置、煤气应用设施周边、主要道路及厂房周边的关键地带，其煤气报警系统涉及的远传功能已全面瘫痪。这种物理层面上的损伤直接影响到数据传输链路的中断，远传功能失灵，使得煤气泄漏检测数据无法实时上传至煤气防护站，进而使得远程预警机制完全失灵，无疑为我厂员工进行日常巡检、紧急维护作业埋下引发中毒乃至人员伤亡的重大风险。
依托现有生产网资源，隔离出一个小型WLAN架构，以此构建封闭回路，专门负责数据采集任务。通过这种WLAN技术与既有设备协同整合，重建一个高效的数据远程传输系统，不仅恢复了瘫痪的功能，更确保了数据传输的连续性和完整性，同时提升对关键有害气体监测的精确度与响应速度。
通过52天的调试，目前已经全面覆盖了全厂12个生产单元中的109个煤气脱水器监测点，构建了一套集实时监测、数据远传及集中控制于一体的煤气泄漏监控系统。
06
修复340吨锅炉鼓风机暖风机
340吨锅炉鼓风机吸口配置两台暖风器，因冬季汽源压力不足，室外气温过低，造成暖风器冻堵，换热管束断裂无法使用，影响锅炉配风温度，导致锅炉煤气单耗升高。
年修期间，对340吨锅炉暖风器侧面开孔，通水检查损坏程度，发现换热管束并未完全损坏，部分存在冻裂的情况，对表面可补焊点位进行断口焊接，对中底部无法焊接点位更换换热介质，再使用除盐水作为换热介质，保证了换热介质的连续稳定，防止因温度过低造成二次冻堵的情况。通过自立修复，降低了暖风器备件采购费用约10万元。
改善前
改善后
改善人：制造管理部朱梁瑀
07
天车夹具存放处增加铁板
702天车夹具放置在出坯跨西南角地面，由于经常起落，夹爪与地面接触，导致此区域水泥地面出现多处印迹。用3*1.5米铁板两张，分别放置在夹具的两端，为防止铁板窜位，在两张铁板之间用螺纹钢相连并焊接，使夹具夹爪处在铁板中间位置，有效保护水泥地面不受损坏，改善了现场作业环境。
改善前
改善后
改善人：炼钢厂魏宝巍
建龙企业文化
