新突破——抚顺新钢铁科技创新成果又获一项国际领先

文摘   2024-12-30 18:58   辽宁  
12月29日,中国钢铁工业协会在北京市组织召开科技成果评价(鉴定)会,对由抚顺新钢铁牵头完成的《基于建筑工程新型直供模式的钢筋加工成套装备技术研发与应用》科技成果进行评价,评价委员会专家一致同意该项科技成果整体达到国际领先水平。

《基于建筑工程新型直供模式的钢筋加工成套装备技术研发与应用》

该成果由抚顺新钢铁有限责任公司、天津建科机械股份有限公司、中铁九局集团有限公司共同开发完成。项目围绕建筑企业的痛点及难点问题,优化传统建筑钢材供给方式,打造集“钢厂—加工基地—项目”为一体的一站式(直供)服务新模式,通过成套自动化设备研发及构建钢筋加工配送全流程管控系统的两大手段,实现钢筋加工、直供一体化生产新机制的全面推广应用,促进供应链上下游协同发展。




项目亮点

——基于从制造到服务理念,以钢厂为依托,联合设备制造商,通过集中与游牧式加工协同,为建筑业提供全流程专业化服务,实现了钢筋加工工业化的一站式新型服务模式;

——开发了首套“线材箍筋成型全工艺智能控制产线”,包括柔性调直记忆装置、箍筋规格自适应抓取机械臂、自动码垛打包及无人叉车自动入库等,实现了收集、打包、入库全流程的无人化操作;

——开发了首套“棒材锯切套丝集成控制生产线”,包括磁吸步进复合上料装置、多套丝机协同机构,固定+移动式双头套丝机构等,实现备料、下料、加工等多工序一键完成;

——开发了首套“桩基钢筋笼柔性智控加工中心”,包括机器人视觉焊接、柔性适配模具、多步工艺自动化集成及精度智控的“免预连接”等,实现了“加强筋骨架成型后再缠绕筋焊接”的智能柔性适配生产;

——开发了钢筋加工配送全流程智能管控系统,实现(产供销)一体化协同运行。钢筋损耗降低2%,库存占用降低50%,现场临建投资降低30%,施工人员减少15%。



成果产出及效益

钢筋加工产业链一站式服务模式为多达98个不同的项目提供了专业的钢筋加工服务,自开展加工服务以来,累计完成钢筋加工量高达31.5万吨(国内领先),服务项目涵盖地铁、高铁、公路、矿山、公民建等领域,主要客户包括中铁六局、七局、八局、九局、十五局、十七局、大桥局、隧道局、上海局、北京局等,通过分包模式优化降低分包价格(成本)、订单整合与精算下料,降低原材损耗、建造可回收移动式厂房降低临建厂区损耗,经济效益显著,该成果先后获得“辽宁省数字化车间”和“辽宁省装配式建筑产业基地”等荣誉。

抚顺新钢铁始终坚持以客户为中心,践行低碳生产、绿色生产的发展理念,推动建筑工业化、数字化、绿色化和装配式的转型升级,打造集产、供、销为一体的新型服务模式,致力于搭建建筑业综合服务平台,为企业多元化发展提供新的方向,为行业多维化建设打开新的篇章。
作者:技术中心倪晓东、新钢建设王宇

抚顺新钢铁
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