企业生产车间主管的工作重点在现场，巡查现场的人员、设备、物料、操作、环境，分析现场的人员、设备、物料、操作、环境，指导改善现场的人员、设备、物料、操作、环境，提高现场的管理绩效，带领现场团队实现更多、更高，共赢、多赢的目标。
职能一：善于发现现场存在的各种问题点
车间主管开展巡查的首要任务就是要发现各种各样的问题点，比如：安全生产、过程质量、操作行为、物料状态、人员状况、作业环境、设备运行及现场3S方面的问题。
通过发现问题，及时制止问题，以提高现场人员的问题意识，强化现场人员的规则意识、守则意识，扶正现场人员的思想认知，纠正现场人员的作业行为，确保现场各项管理要求持续有效落地。
职能二：提醒现场人员注意各种注意事项
车间主管每天进行现场巡查，最主要的目的就是提醒现场人员要注意各种注意事项，能有效起到预防的作用，防止现场产生各种各样的问题，给现场的管理绩效带来非常不利的影响。
职能三：督促现场人员的工作效率与责任
车间主管进行现场巡查，能促进现场人员提高工作效率、有效提高现场人员的责任意识、警醒现场人员的自觉心，让现场的各项管理指标得以顺利实现。
职能四：提高现场人员的自检意识与能力
车间主管持续巡查生产现场，能促进员工提升品质意识，督促员工自检自查，及时发现问题，及时解决问题。
员工自检自查的内容主要包括:工作状态、穿着打扮、操作步骤、操作结果、操作行为等。
职能五：强化现场人员的凝聚力与战斗力
车间主管持续巡查生产现场，能强化自身在团队心目中的存在感与地位，强化自身在团队思想上的影响力，提高团队的凝聚力和战斗力。
职能六：确保现场管理目标的顺利达成
车间主管持续巡查生产现场，发现问题，及时纠偏，能有效促进生产现场管理目标的达成。
职能七：解决现场人员工作中遇到的问题
现场人员在作业过程中肯定会遇到各种各样的疑问或困惑点。车间主管巡查现场就是要及时解答现场人员遇到的所有问题点，防止因问题得不到及时有效解决，给现场的生产安全、过程质量、生产效率、生产进度、目标实现等带来非常不利的影响。
职能八：通过观察发现现场可改善的空间
管理不只是为了维持现状，而是要现状的基础上持续改进完善，才是真正的管理。
车间主管每天去现场不只是为了发现问题，更主要的是通过认真观察，发现现场可以改善的空间，比如：现场的人员调整组合是否还有改进的情况；现场的人员操作方法是否还有完善的地方；现场的规划布局是否还有待完善之处；现场的物品定置管理是否还有进一步提升的空间；现场的标识管理是否还能更加科学；现场的生产排产计划是否还能更加完善等等。
职能九：精准了解生产现场的真实情况
车间主管每天去现场就是要精准了解现场的真实情况，做好心中有数、胸中有策、脑中有计；同时，为现场的管理改善提升制定有效对策提供可靠的依据，确保对策适宜性、符合性。
职能十：有效维护现场管理制度的尊严
有了制度，现场也未必就能做到做好，未必就能实现管理效果。当制度缺乏保障力，当制度缺乏硬度时，制度就是废纸一张。
车间主管每天去生产现场，就是通过自身的自律行为有效保护现场制度的尊严、强化现场制度的硬度，确保现场的制度真正落地持续化形成习惯。
