设备维护保养手册【班组长人手一份】

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

车头箱

1. 清洗滤油器。

2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。

4. 检查传动齿轮有无错位和松动。

1. 同左

2. 清洗主轴箱。

3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。

4. 调整主轴轴向间隙。

5. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。

3

走刀箱

挂轮架

1.清洗各部位。

2.检查、调整挂轮间隙。3.检查轴套，应无松动拉毛。

1.同左

2.检查、修复或更换磨损零件。

4

刀架

拖板

溜板箱

1.拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。

2.拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。

1. 拆洗刀架及拖板。

2. 检查、修复或更换磨损零件。

3. 清洗溜板箱。

4. 调整开合螺母间隙。

5. 检查、修复或更换磨损零件。

5

尾架

1.拆洗丝杆、套筒。

2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。

3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。

1.检查、修复尾架套筒维度。

2.检查、修复或更换磨损零件。

6

润滑

1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

7

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

8

电器

1.清理电器箱。

2..检查电器接触良好，接线牢固。

1. 拆洗电动机轴承。

2. 检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

9

精度

操作者试车

a) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

b) 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

主轴变速箱

1. 清洗滤油器。

2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。

4. 检查传动齿轮有无错位和松动。

1. 同左

2. 清洗主轴箱。

3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。

4. 调整主轴轴向间隙。

5. 清除主轴锥孔毛刺，以符合精度要求。

3

水平主轴

垂直主轴

1.调整水平主轴和垂直主轴间隙。

1.同左

2.清洗主轴箱齿轮、轴、轴承。3.检查齿轮、轴、轴承磨损情况，修复或更换磨损零件。

4

工作台

升降台

1.清除、修光工作台面毛刺、伤痕。

2.检查、调整各镶条间隙。

1.检查、调整丝杆螺母间隙。

1.同左

2.拆卸工作台，检查丝杆螺母，齿轮离合器等零件磨损情况，修复或更换磨损零件。

5

润滑

1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

6

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

7

电器

1.清理电器箱。

2..检查电器接触良好，接线牢固。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

8

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

主轴

进给箱

平旋盘

1. 检查、调整操作手柄档位。

2. 检查并修光主轴和锥孔毛刺。

3. 检查、调整主轴箱夹紧机构。

4. 检查平衡锤钢丝绳的磨损和紧固情况。

5. 清洗平旋盘滑板，检查调整刹铁与导轨间隙。

6. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 同左

2. 检查、调整主轴间隙。

3. 检查、调整主轴箱刹铁与导轨间隙，并修刮毛刺。

4. 修复或更换严重磨损零件。

3

工作台

1. 清洗丝杆、光杆、齿条、导轨，修光毛刺。

2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。

3. 检查、调整夹紧装置。

1.同左

2. 拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。

3.检查并必要时擦拭光学镜头。

4.修复或更换严重磨损零件。

4

后立柱

1.擦拭后立柱、 检查、调整刹铁与导轨间隙。

1.同左

2. 拆卸工作台及拖板，清洗、检查、调整纵横向传动机构。

3.检查并必要时擦拭光学镜头。

修复或更换严重磨损零件。

5

润滑

1. 清洗油毡、油线、滤网、滤油器，油标明亮。

2. 配齐缺损零件，油路畅通，无泄漏。

3. 检查压力表，调整油压。

4. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 同左。

2. 清洗油泵并治漏。

3. 检验压力表。

4. 修复或更换严重磨损零件。

6

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

7

电器

数显

1.清理电器箱。

2.检查限位开关、接地线

3..检查电器接触良好，接线牢固。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

3.整理数显线路，更换损坏部件。

4.清理定尺、滑尺内的积尘和油污。

5.校正数显尺寸与实际尺寸的误差至规定范围。

8

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦拭床身，应无黄袍、无油污。

2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。

3. 清扫机床周围。

同左

2

主轴箱

1.检查、调整手柄档位。2.清洗主轴箱表面。

1.检查、调整主轴，齿轮，摩擦片间隙。

2.检查、调整主轴箱与导轨间隙。

3.检查、调整夹紧机构。

4.修复或更换严重磨损零件。

3

1.立柱

2.摇臂

3.升降丝杆

1.清洗立柱、摇臂及升降丝杆。

2.修光立柱、摇臂毛刺、锈斑。

3.检查、调整夹紧机构。

1.检修、夹紧定位机构。

2.修复或更换严重磨损零件。

4

工作台

1. 修光工作台毛刺。

2. 清洗丝杆、齿条、齿轮。

1.同左

2.检查、修复或更换磨损零件。

5

液压

润滑

1.清洗油线、油毡，加注润滑油系统完整，油路畅通，油标明亮。

2.检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

6

冷却

1.清洗水泵，过滤器、冷却液箱

2.系统完整，管路畅通，无泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

7

电器

1.擦洗电动机、电器箱。

2.检查限位开关、接地线。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

8

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2.精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

刀架横梁

立柱导轨

工作台

1. 清洗导轨、丝杠。

2. 检查刹铁与导轨间隙。

3. 修光刹铁导轨毛刺。

4. 检查、调整手柄档位。

1. 同左。

2. 检查、调整刹铁与导轨间隙，丝杠与螺母间隙。

3. 拆卸台面，清洗检查。检查传动系统，修复或更换磨损零件。

3

传动

1.擦洗齿轮箱表面

1.同左

2.检查、调整变速联锁定位、限制、保险装置及轴。齿轮磨损情况。

3.修复或更换严重损坏零件。。

4

润滑

1.油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

5

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

6

电器

1.清理电器箱。

2..检查电器接触良好，接线牢固。

3. 拆洗电动机轴承。

4. 检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

c) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

d) 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

车头箱

1. 清洗滤油器。

2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。

4. 检查传动齿轮有无错位和松动。

1. 同左

2. 清洗主轴箱。

3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。

4. 调整主轴轴向间隙。

3

走刀箱

挂轮架

1. 清洗各部位。

2. 检查、调整挂轮间隙。

3. 检查轴套，应无松动拉毛。

1.同左

2. 检查、修复或更换磨损零件。

4

刀架

拖板

1. 拆洗刀架，调整中小拖板镶条间隙。

2. 拆洗、调整中小拖板丝杆螺母间隙。

1. 拆洗刀架及拖板。

2. 检查、修复或更换磨损零件

5

尾架

1.拆洗丝杆、套筒。

2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。

3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。

1.检查、修复尾架套筒维度。

2.检查、修复或更换磨损零件。

6

润滑

1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

7

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

8

数控

1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。

1. 同左

9

电器

1. 清洗电动机、电器箱。

2. 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。

3. 检查、紧固接零装置。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

10

精度

操作者试车

e) 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

f) 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

磨头砂轮座

内园磨具

1.清洗砂轮架，清除砂泥。2.调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。

1.同左 2.调整或刮研砂轮主轴轴承间隙。3.检查、调整内圆磨具轴承间隙。4.修复或更换磨损零件。。

3

床头箱

尾架

1.调整皮带松紧。

2.清洗尾座及套筒。

1.同左 2. 清洗床头箱，调整主轴间隙。3.检查、调整床头架和尾架同心度。4.修复或更换磨损零件。

4

工作台

1.清除、修光工作台面毛刺 2.检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。

1.拆卸工作台，检查、更换油缸密封圈。2.清除修光导轨毛刺和伤痕。3.修复或更换磨损零件。

5

横进刀机构

1.检查手动进给应准确可靠，刻度盘空程量小于１/ ４转。

1.检查、紧固砂轮架快速移动油缸前端螺母。2.修复或更换磨损零件。

6

液压

润滑

1.清洗滤油器、油孔、油毡，应油路畅通，油杯齐全，油标明亮。2.检查油管接头，要求牢固无泄漏。3.检查、调整液压润滑系统压力表，保持正常运行。4.油质、油量符合要求。

1. 同左，清洗、检查油泵。2.检查各滑阀间隙。3.修复或更换磨损零件。4.更换液压油、润滑脂。

7

冷却

1.清洗冷却泵，冷却液箱、冷却管路，做到整齐、畅通、牢固、无泄漏。2.更换冷却液。

1. 同左，并清除渗漏。

8

电器

1.清洗电动机、电器箱。2.检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。3.检查、紧固接零装置。

1. 检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求

9

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

砂轮架

升降机构

1.清洗砂轮架，修光导轨面毛刺。2.手轮进给轻便灵活，空转量小于１/４０转。

1.同左 2. 检查、调整主轴、轴瓦间隙及各传动轴、丝杆、螺母间隙。3.检查平衡砂轮。4.修复或更换磨损零件

3

工作台

1.清洗工作台面毛刺、伤痕。2.检查撞块可靠性，必要时修复或更换。

1.同左 2. 清洗床头箱，调整主轴间隙。3.检查、调整床头架和尾架同心度。4.修复或更换磨损零件。

4

液压

润滑

1.检查液压系统，保持正常运行。2.清洗油泵、过滤器、油孔，做到油路畅通，油管牢固，油标明亮，无泄漏。3.油质、油量符合要求。

1. 同左，检查、调整液压操纵板各阀、管路及液压系统压力，保持正常运行。2.清除修光导轨毛刺和伤痕。3.修复或更换磨损零件。

5

冷却

1.清洗过滤器，拆洗冷却管，管路畅通无泄漏。2.清洗冷却液箱，更换冷却液。

1. 同左，并清除渗漏。,

6

电器

1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠 。4.检查、紧固接零装置。

1. 检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。2.清洗导轨面，检查并修光毛刺。3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。5.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

磨头

1.清洗磨头和竖导轨。2.调整皮带松紧。

1.检查、调整磨头间隙。

2.修整竖导轨。3.检查、修复或更换磨损零件。

3

工作台

1.修光工作台面毛刺。2.清洗纵横拖板、丝杆、螺母滚柱。

1.拆卸工作台及纵横拖板，检查、调整丝杆、螺母、轴、齿轮、滚柱。2.修复、更换磨损零件。

4

升降机构

1.清洗升降机构并注入润滑脂。

1.检查、调整升降机构蜗轮、蜗杆。2.修复、更换磨损零件。

5

润滑

1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

6

电器

1.清扫电器箱、电动机。2.电器装置固定整齐，安全可靠。3.检查闲置档块、电磁吸盘，灵敏可靠 。4.检查、紧固接零装置。

1. 检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1.校正机床水平，检查、调整、修复精度。2.精度符合设备完好标准要求。

序号

保养部位

保养内容及要求

一

外保养

保持机床内外表面。更换产品加工时，视情况清洁工作台面，随时检查并修光毛刺。

二

主轴、刀库

保持清洁。开机时检查刀库，工作前主轴需低速运转10分钟

三

刀把、刀套

摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

四

电脑

外观保持清洁无尘。随时清理垃圾文件，整理好文件夹。文件命名需包括（名称、版本、时间、操作人）等信息。

五

电控箱

保持清洁无尘。

六

润滑油

检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。

七

冷却液

消除泄漏、堵塞。

八

风管、气枪

保持畅通，无漏气现象。

九

工具箱、台

保持内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

十

货架

保持清洁、整齐、防锈。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

清洗机床外表面及机床顶部各罩壳。保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

清洗工作台面，检查并修光毛刺。涂抹油层保护。

同左

2

主轴、刀库

清洗刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自由状态。用干净软布清洁主轴内外，保持无尘清洁，主轴内并涂抹油层保护。

同左

3

导轨

拆卸导轨护罩，清洁导轨处堆积物，涂抹油层保护。检查限位器，要求性能良好，安全可靠。

同左、修复、更换磨损零件。

4

刀把，刀套

清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。检查螺钉应无松动拉毛。

同左、修复、更换磨损零件。

5

电脑

清洁各部位，线扎整齐，保持无尘。更新升级杀毒软件。

同左

6

电控箱

清洁电控箱。保持无尘，无锈蚀，无油污、黄袍。清洗后门风扇过滤网。

1. 检查电器箱，清洗电动机，修整线路。2.修复或更换损坏零件。3.电器符合设备完好标准要求

7

润滑油

检查油池油量，要求润滑机构性能良好，安全可靠。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

8

冷却液

清洗消除泄漏、堵塞。

同左，并清除渗漏。

9

工具箱、台

清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防锈。

同左

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。

2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

3. 擦拭料车。

同左

2

传动

1. 清洗各滑动面和齿轮。

2. 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。

1. 同左。

2. 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙，要求无冲击。

3. 修复或更换严重磨损零件。

3

夹钳

1.拆卸夹钳丝杆，清洗加油。

1.同左

2.修复或更换严重损坏零件。。

4

液压

润滑

1. 清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。

2. 检查压力表。

3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 同左，清洗油杯，疏通油路，加注润滑油。

2. 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。

3. 调整操纵阀，要求工作正确可靠。

4. 校验压力表，修复或更换严重磨损零件

5

冷却

1.清洗阀门、滤网、冷却液槽

2.系统完整畅通，无泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

6

电器

1.擦拭电动机、电器箱。2.检查、紧固接零装置。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。

2. 检查安全防护罩、液压安全器。

3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

同左

2

变速传动

1. 检查变速传动系统是否正常。

2. 检查、紧固联结件。

1．同左，检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

2.检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。

3.修复或更换严重磨损零件。

3

刀架

走刀箱

1. 检查、调整丝杆与螺母间隙。

2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。

3. 检查、调整刀夹锥销间隙。

4. 检查、调整操作手柄，档位正确。

1.同左，检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。

2.修复或更换严重损坏零件。

4

横梁

立柱

1. 清洗导轨、丝杆。

2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。

3. 检查、调整横梁夹紧机构。

4. 修光导轨、刹铁毛刺。

1.同左检查横梁升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。

2.修复或更换严重损坏零件。

5

液压

润滑

1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。

2. 油路畅通，系统完整，无泄漏。

3. 检查压力表，调整油压。

4. 检查工作台运行的联锁性能。

5. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 同左，清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。

2. 更换油封。

3. 校验压力表。

4. 修复或更换严重损坏零件。

6

电器

1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。

2. 检查、调整行程开关。

3. 检查、修复信号和警示装置。

4. 检查、紧固接零装置。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。

2. 检查安全防护罩、液压安全器和护档。

3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

同左

2

变速传动

1. 变速传动系统是否正常。

2. 检查、紧固联结件。

1. 检查齿轮、轴承、轴、套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。

2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。

3. 修复或更换严重磨损零件。

3

刀架

走刀箱

1. 拆洗刀架和走刀箱表面。

2. 检查、调整丝杆和螺母间隙。

3. 检查、调整刹铁与导轨间隙。

4. 检查、调整刀夹锥销间隙。

5. 检查、调整操作手柄，档位正确。

1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。

2. 修复或更换严重损坏零件。

4

横梁

立柱

1. 导轨、丝杆。

2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。

3. 检查、调整横梁夹紧机构。

4. 修光导轨、刹铁毛刺。

1. 检查横梁升降齿轮箱轴承、齿轮，锁紧螺母。

2. 检查、调整横梁水平。

3. 修复或更换严重损坏零件。

5

液压

润滑

1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。

2. 油路畅通，系统完整。

3. 检查压力表，调整油压，油量及工作台运行的联锁性能。

4. 检查油箱、油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 清洗油泵、分油器，调整油压、继电器、电磁阀。

2. 更换油封。

3. 校验压力表。

4. 修复或更换严重损坏零件。

6

电器

1. 交直流电机和电器箱、按钮站。

2. 检查、调整行程开关。

3. 检查、修复信号和警示装置。

4. 检查、紧固接零装置。

1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。

2. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。

3. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。

4. 修复或更换损坏的元件。

5. 电器符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦洗机床，要求无黄袍、无油污。

2. 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。

3. 清洗附件。

同左

2

传动

摇杆

滑枕

1. 清洗并检查、调整摇杆、滑枕松紧。

2. 检查、调整离合器。

3. 检查、调整操作手柄档位。

4. 检查保险销。

1. 检查、调整丝杆螺母间隙。

2. 检查、调整压板松紧，更换保险销。

3. 修复或更换严重磨损零件。

3

工作台

1.工作台、导轨、丝杆。

2.修光工作台毛刺。

1. 拆洗工作台，调整丝杆螺母间隙间隙。

2. 检查、调整压板松紧。

3. 修复或更换严重损坏零件。

4

液压

润滑

1.油毡、油线、油杯，油标明亮。

2.统完整，油路畅通。

3.检查压力表，调整油压。4.检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 清洗油泵、油箱。

2. 修复或更换损坏零件。

5

电器

1.电动机、电器箱。

2.紧固接零装置。

1. 清洗电动机，更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏元件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

6

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。

2. 配齐缺损零件。

同左

2

传动

1. 检查、调整传动皮带松紧。

2. 检查、调整制动器。

3. 检查、调整压料机构。

4. 清洗齿轮。

1. 检查齿轮、啮合和磨损情况并调整间隙。

2. 修复或更换严重磨损零件。

3

操纵

1.检查操纵杆、连杆、销轴、弹簧。

1. 修复或更换严重磨损零件。

4

液压

润滑

1. 滤油器、油杯、油孔，加足新油脂。

2. 系统完整齐全，无泄漏。

3. 检查压力表。

4. 检查油质、油量，酌情添加新油脂。

1. 校验压力表。

2. 清洗、检查油泵、阀门、阀芯，修光毛刺，更换油封。

3. 修复或更换损坏零件。

5

电器

1.电动机、电器箱。查、紧固接零装置。

1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏元件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

6

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1. 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。

2. 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

3. 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。

4.构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。

5.构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

6.气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

7.机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。

8.机各机构的转动是否正常，有无异常声响。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各电气限位开关是否灵敏可靠。

班

后

1.下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。

周

末

接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。

制动器制动摩擦片的磨损情况。

联动器上键的连接及螺钉的紧固情况。

使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。

双制动器的起升机构，每个制动器制动力矩的大小。

各电气限位开关是否灵敏可靠。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清扫起重机上部表面，清除杂物。

2. 配齐螺钉、螺母等缺件。

3. 保养附件（如抓斗、电磁吸盘等）。

同左

2

大车

小车

1. 传动轴、齿轮箱、联轴器、键，并紧固。

2. 检查制动器。

3. 检查各部连接螺钉、螺母，并紧固。

1. 检查各齿轮箱齿轮、轴、轴承磨损情况，调整或修理。

2. 检查主梁、端梁的变形焊接情况，必要时进行修理。

3. 检查车轮有无裂纹、啃轨现象，并调整、修复。

4. 调整或更换刹车片。

5. 检查导轨松动移动情况，并修复。

6. 修复或更换严重磨损零件。

3

卷扬机构

1. 钢丝绳、滑轮、吊钩磨损情况。

2. 检查制动器。

3. 检查、紧固钢丝绳端部。

1. 保养钢丝绳、滑轮、吊钩等。

2. 调整或更换刹车片。

3. 修复或更换严重磨损零件。

4

润滑

1. 齿轮箱油质、油量，酌情添加新油。

2. 检查轴承座、联轴器、制动架等处的油杯、油孔，添加润滑油脂。

1. 对渗漏的齿轮箱、制动器进行治漏。

5

安全装置

电器

1. 限位开关和缓冲器。

2. 清扫电器箱控制开关灰尘，更换烧坏的元件。

3. 检查电动机电刷、导电架、拖铁。

4. 检查信号灯、照明灯、紧急开关、警铃，更换损坏的灯泡。

5. 检查、修复轨道短路环，接地线（零线）。

1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。

2. 检修电器箱线路

3. 修复或更换损坏元件。

4. 电器符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦拭设备外表，要求无积尘、无油污。

2. 配齐缺损螺钉、螺帽。

同左

2

气路

1. 检查、清理气路，更换老化的气管。

2. 清理和更换回火器滤芯，保证气路通畅。

1. 检查并调整各仪表、阀门。

2. 修复或更换损坏零件。

3

割炬

1. 调节割炬的松紧程度，使其运行正常。

2. 检查钢带磨损情况，调整钢带松紧度。

1.或更换严重磨损零件。

4

润滑

1. 清洗割炬轴承、丝母、丝杠，加注润滑脂。

2. 清理大车变速箱，并加注油脂。

1. 检查大车传动机构零部件磨损情况，更换磨损严重的零部件。

2. 检查割炬轴承、丝母、丝杠磨损情况，更换磨损严重部件。

5

电器

1. 用压缩空气清除电器箱积尘。

2. 检查、紧固接零装置和限位保护装置。

1. 电动机，检查轴承，更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏元件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

6

精度

操作者试车

1. 校正导轨平行度，调整至规定要求。

2. 调整大车轮矩，至规定要求。

3. 调整设备对称度，保证运行平稳。

3. 检查步进电机精度，使左右同步。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦拭机床，要求无黄袍、无油污。

2. 配齐缺损零件。

同左

2

模具

1. 检查、调整上下摸具。

2. 擦拭模具表面，见本色。

1. 对上下模具精度进行检测。

2. 对磨损严重的进行修复或更换。

3

工作台

1. 擦拭工作台，修光毛刺。

2. 擦拭料架、丝杆、螺母，调整间隙。

1. 擦拭工作台，修光毛刺。

2. 修复或更换损坏零件。

4

液压

润滑

1. 清洗油泵、滤芯、阀门，加润滑油。

2. 配齐缺件，疏通油路。

3. 检查压力表。

4. 检查油质、油量，酌情添加新油。

1. 检查油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺。

2. 校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求。

3. 修复或更换损坏零件。。

5

电器

1. 擦拭电动机、电器箱。

2. 检查、紧固接零装置和限位保护装置。

1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏元件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

6

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 擦拭床身，无黄袍、无油污。

2. 配齐螺钉、螺母、手球、手柄、标牌等。

3. 擦拭附件。

4. 清扫机床周围。

同左

2

1. 主轴

2. 变速箱

3. 进给箱

1. 擦拭变速箱、进给箱外表。

2. 检查、调整传动皮带。

3. 检查、调整操作手柄档位。

1. 检查、调整刹铁与导轨间隙。

2. 检查、调整变速箱内各传动零件。

3. 修复或更换严重磨损零件。。

3

工作台

1. 擦拭工作台。

2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。

3. 检查、调整夹紧装置。

1. 工作台，修光毛刺。

2. 修复或更换损坏零件。

4

液压

润滑

1. 清洗油杯、油毡、油线、滤油器。

2. 系统完整，油路畅通，油标明亮。

3. 检查油质、油量，酌情添加润滑油。

1. 油泵、油缸、活塞、滤芯、换向阀，修光毛刺。

2. 校验压力表，调节两油缸升降同步，致规定要求。

3. 修复或更换损坏零件。。

5

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

6

电器

1. 擦洗电动机、电器箱。

2. 检查接地线。

1. 清洗电动机，更换润滑脂。

2. 修复或更换损坏零件。

3. 电器符合设备完好标准要求。

7

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1. 清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2. 清洗导轨面，检查并修光毛刺。

3. 清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。

4. 补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

5. 清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

主轴箱

1. 清洗滤油器。

2. 检查主轴螺母有无松动，定位螺钉调整适宜。

3. 检查调整摩擦片间隙及制动器。

4. 检查传动齿轮有无错位和松动。

1. 同左

2. 清洗主轴箱。

3. 检查传动系统，修复或更换磨损零件。

4. 调整主轴轴向间隙。

3

传动箱

1. 清洗各部位。

2. 检查、调整挂轮间隙。

3. 检查轴套，应无松动拉毛。

1.同左

2. 检查、修复或更换磨损零件。

4

润滑

1.清洗油线、油毡，保证油孔、油路畅通。

2.油质、油量符合要求，油杯齐全，油标明亮。

1. 同左，清洗油池，更换润滑油。

5

冷却

1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀，消除泄漏。

1. 同左，并清除渗漏。

6

数控

1.检查数控部分接头是否松动，清除积尘和油污。

1. 同左

7

电器

4. 清洗电动机、电器箱。

5. 检查各电器元件触点，要求性能良好，安全可靠。

6. 检查、紧固接零装置。

1.拆洗电动机轴承。

2.检修、整理电器箱，应符合设备完好标准要求。

8

精度

操作者试车

1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。

2. 精度符合设备完好标准要求。

保养内容

班

前

1.擦拭外表面及滑动面，检查油位按润滑图表加油；

2.检查各操作手柄、电器开关手把、安全装置（行程开关等）、接地线盒紧固件的位置是否正确，操作是否灵活，牢固和安全；

3.低速空运转数分钟，检查声音是否正常，电机和润滑情况是否良好。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意通过听、看、摸、闻方法检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清洁；

2.操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

3.各滑动面涂油。

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.检查紧固件有无松动；

3.定期清洗、更换过滤网：

4.检查清洗油线盒油毡，润滑各部位，添加润滑油、冷却液。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洗机床外表面及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件，保持机床整齐。

3.清洗机床附件，做到清洁、整齐、防锈。

同左

2

紧固结构

1.检查皮带松紧，并调整或更换。

1.同左

2.检查传动系统，修复或更换磨损零件。

3.调整主轴轴向间隙。

保养内容

班

前

1.经常检查冷水机内水位计的高度，一旦水位低于其满刻度的2/3时，请立即加水；

2.整机启动时水温下降至21℃时，才可以打开激光电源；

3.若冷却系统中的水质变差、浑浊、透明度变差，请换水。

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意传动带的松紧，不带故障运转。

3.检查各表压力是否正常。

班

后

1.每次打标完成后，清洁主控柜的外表面、光学系统罩壳，铝合金支架，工作台表面等；

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.注意检查水位，若低及时添加。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.风机清洁：关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。

同左

2

光路保养

1.镜片的清洁，用污水究竟或乙醇清洁，切勿来回擦拭，以免磨伤镜面。

同左

3.

水路保养

水的更换与水箱的清洁：清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水

保养内容

班

前

1.检查应及时清除水箱内集渣筐中的杂物及水泵吸口前滤网上的污垢

班

中

1.严格遵守操作规程；

2.随时注意检查设备运转情况，发现问题及时处理，注意链条的松紧，不带故障运转。

班

后

1.在每次清洗完后清除污物

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.注意检查水位，若低及时添加。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.检查应及时清除水箱内集渣筐中的杂物及水泵吸口前滤网上的污垢

2.清洁设备外表

同左

2

传动部位

1.每工作1000小时，应对各传动部位，门升降、集筐链传动、水箱隔板动作部位检查

1除检查外，还需对有问题的零部件更换。

2.经过2000小时要解体检查，尤其检查清洗液泵零件、油水分离器的情况、喷嘴堵塞情况

保养内容

班

前

1. 开机前检查设备周围情况，防治异物伸进去。

班

中

1. 严格遵守操作规程；

2. 经常往模座移动面注射抗磨润滑油

3. 随时注意检查设备运转情况，发现问题及时处理。

班

后

1.每次扣压完成后清除金属灰尘

周

末

1.全面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光；

2.注意检查油位，若低及时添加，若脏，及时更换

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洁设备表面

同左

2

液压系统保养

1.更换油液，保持清洁。

1.同左

2.清洗液压动作元件，检查电气线路是否有松动，动作是否良好

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洁设备表面

同左

2

液压系统保养

1.更换油液，保持清洁。

1.同左

2.清洗液压动作元件，检查电气线路是否有松动，动作是否良好

保养内容

班

前

1. 检查气压是否达到0.5MPa-0.6MPa

2.检查字模是否清洁、完好

班

中

1.严格遵守操作规程；

班

后

1. 整理字模并保存

保养内容

班

前

1、 设备运转之前请确认电源的连接。

2、 自动供水系统之确认。

3、 供气系统之确认。

4、 隔绝水槽密封之确认。

5、 排气孔检查。

6、 配制盐溶液时，请使用分析纯级NaCl和蒸溜水或去离子水配制，做到即配即用。

班

中

1、严格遵守操作规程。

2、观察仪表并记录

班

后

1、每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体(包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽)，以保持设备的清洁。

2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洁设备表面

同左

2

清洁水箱

清洁箱体内时，请注意：

(1)、温度传感器之被护层的保护。

(2)、玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护(切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴)。

1.同左

2.检查门升降压缩空气电磁阀，检查加热罐是否运行正常，并清除水垢。

保养内容

班

前

1、 设备运转之前请确认电源的连接。

2、供气系统之确认。

班

中

1、严格遵守操作规程。

2、试验的零件要紧固牢靠，防止物品飞出伤人

3、试验中其他人请勿靠近。

班

后

1、每次试验结束，检查试验零件，确认其是否牢固。

2、每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量的计算。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洁设备表面

同左

2

清洁润滑

1、轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑

1.同左

2.检查耳轴气囊是否完好

3

接地检查

应有可靠接地线，确保安全、同时保证系统测得数据准备

1、同左

保养内容

班

前

1、 设备运转之前请确认电源的连接。

2、检查积水筒水位

3、检查氙灯灯管是否完好

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、试验结束后清洁氙灯耐气候箱中的杂物。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1.清洁设备表面

2、检查氙灯灯管、玻璃筒是否完好

同左

2

清洁润滑

1、清洁配设备配电柜

2、清洁箱体内胆

1、同左

2、定期保养机体

保养内容

班

前

1、 检查设备是否有异常

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、试验结束后清洁氙灯耐气候箱中的杂物。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1、 清洁设备表面

2、清洁设备内腔

同左

2

清洁润滑

1、定期润滑设备各运转部位

2、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器

3、清洁循环风叶、冷凝器风机。

1、同左

2、定期保养机体

3

电气检查

按照二级保养周期对设备配电柜及线路进行检查

1、同左

保养内容

班

前

1、 检查冷却塔水位是否正常

2、 检查试验室内是否还有其它非试验产品

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、试验结束后整理试验产品，清洁设备

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1、 清洁设备表面

2、清洁设备内腔

同左

2

清洁润滑

1、定期清洗蒸发器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗.

2、循环风叶、冷凝器风机的清洁和平衡

3、水路与加湿器清洗

1、同左

2、定期保养机体

3

电气检查

按照二级保养周期对设备配电柜及线路进行检查

1、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时

保养内容

班

前

1、检查各电源线是否破损，接线是否正确

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、试验结束后整理试验产品，清洁设备

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1、 清洁设备表面

同左

2

电气检查

按照二级保养周期对设备配电柜及线路进行检查

同左

保养内容

班

前

1、检查各电源线是否破损，接线是否正确

2、检查加热器和风冷散热器接地是否可靠

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、试验结束后整理试验产品，清洁设备

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

1

外保养

1、 清洁设备表面

同左

2

电气检查

按照二级保养周期对设备配电柜及线路进行检查。

同左

保养内容

班

前

1、检查各电源线是否破损，接线是否正确

2、检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确

班

中

1、严格遵守操作规程。

班

后

1、擦拭焊机各部位。

周

末

1、全面擦拭焊机各部位，吹净内部积灰。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

一

外

保

养

1、 擦拭外表面。

2、 配齐螺钉、螺母、垫圈，线接头及标牌等。

3、 修整护罩。

1、同左

二

变

压

器

1. 清扫内外灰尘。

2. 检查温升不超过规定值。

3. 检查接地零线。

1、检查电压器绝缘状况，必要时浸漆烘干。

2、测量绝缘电阻。

三

控

制

器

1. 检查电流调节器，灵敏好用，刻度准确。

2. 检查起动开关。

3. 紧固电线接头。

1、修复或更换损坏元件。

四

性

能

1、检查性能是否符合设备完好标准要求。

1、性能符合设备完好标准要求。

保养内容

每

班

1.变配电室设备由当班人员每天清洁保养一次，责任制度上墙公布，明确责任人。

2.当班人员如发现各开关柜指示灯损坏，应立即调换以保证开关状态正常反映，调换情况登记在值班日记上。

3.变配电室内不亮的照明灯应及时调换，原则上要求当班发现，当班调换，调换情况登记在值班日记上。

4.各类工具和安全用具由当班人员负责清点、就位。

5.变配电室值班室要随时保持整洁，交班前全面清扫一次。

序号

部位

二级保养内容

三级保养内容

一

变

压

器

1. 进行整体和套管的清扫。

2. 检查套管有无裂纹，破损及爬电痕迹。

3. 检查并处理各联接部位，均应紧密。

4. 检查有无渗、漏油现象，并处理。

5. 检查呼吸器是否堵塞，并处理。

6. 检查各密封橡皮圈是否老化。

1. 试验温度计是否灵敏可靠，能否发出音响讯号。

2. 检查瓦斯继电器上端有无气体存在，并试验动作回路的正确性。

3. 取油样试验，不合格时作必要的措施，增添合格绝缘油。

4. 测定分接头开关直流电阻值。

5. 进行各科预防性试验。

6. 必要时更换密封橡皮垫圈。

7. 更换呼吸器中的干燥剂。

8. 本体需要时补添。

二

断

路

器

1. 清扫。

2. 检查桩头与母线联接牢固。

3. 检查操作箱内各接点是否牢固可靠，传动机构是否灵活，必要时加润滑油。

4. 检查并处理接地，必须紧密。

5. 检查并处理机械联锁，必须灵活可靠。

6. 必要时更换密封垫圈。

7. 对真空断路器及六氟化硫断路器按说明书要求检查真空度及泄漏等情况。

1. 取油样试验，必要时换绝缘油或添油。

2. 检查油标是否堵塞，并疏通。

3. 对操作箱内电器作绝缘电阻测量。

4. 作规定的预防性试验。

5. 修理直流合闸接触点。

6. 必要时做解体检修。

7. 对操作频繁者，应视具体情况缩短周期。

三

隔

离

开

关

1. 检查支持绝缘子有无破损。

2. 检查并处理联接点，均应紧密。

3. 检查并处理传动部分，分合闸应灵活可靠。

4. 检查刀口是否紧密，有无烧毛现象。

5. 检查动、静触点有无变色。

6. 检查电气联锁辅助开关接触是否良好，并处理。

7. 检查挂锁防雨措施是否完好，并处理。

1. 各传动部分清洗加油。

2. 调整、修理动静触头和接触、断合的同时性。

3. 检修机械连说联锁。

4. 作预防性试验。

5. 倒扣清洗、换油。

四

母

线

1. 检查各联接螺栓是否紧密，有无变色现象。

2. 检查各支持绝缘子是否裂缝。

3. 清扫。

1. 必要时重新油漆。

2. 进行耐压试验和绝缘测量。

3. 更换不合格的支持绝缘子。

4. 户外母线联接螺丝加防腐油。

五

电

力

电

容

器

1. 检查密封是否良好，有无渗油现象。

2. 检查套管是否有破裂。

3. 检查放电指示灯是否良好。

4. 检查桩头与母线联接是否紧密。

1. 必要时调换橡皮垫圈。

2. 作预防性试验。

六

避

雷

器（包括避雷针）

1. 检查并处理与母线的联接，必须牢靠。

2. 清洁外表。

3. 检查放电计录仪是否完好。

4. 检查并处理与地线联接，必须紧密。

5. 检查地线引下线截面有否断股和断裂现象。

1. 进行预防性试验。

2. 各固定螺钉加防腐油。

七

接

地

体

1. 各单项设备在一级保养时均检查接地体。

2. 检查锈蚀是否严重。

3. 检查并处理与各设备的联接，均应紧密。

1. 除联接处在可裸部分外，均应油漆、防腐。

2. 测定接地电阻值（应在冬季进行）。

八

互

感

器

1. 清洁外表。

2. 检查并处理各联接处，均应紧密。

3. 检查限流电阻是否完好。

4. 检查二次熔丝是否符合要求（Ｐ．Ｔ）。

5. 检查套管是否有裂缝。

6. 检查并拧紧试验端子（Ｃ．Ｔ）。

7. 检查橡皮垫圈是否老化。

8. 检查并处理外表接地，必须良好。

9. 检查并疏通呼吸器。

1. 取油样试验。

2. 必要时疏通油标及清洗油标玻璃管。

3. 必要时调换橡皮垫圈。

4. 必要时增添和调换合格绝缘油。

5. 作预防性试验。

保养内容

周

末

1、每周检查水位、油位一次；

2、每周清理一次机组外表面及机房环境。

月

度

保

养

1、 清理机组外表面；

2、 检查调速制杆是否灵活、润滑各联接点；

3、 更换冷却水，更换前后测量PH值（正常值为7.5-9），并做好测量记录，必要时投药处理（通知水处理工配合进行）；

季

度

保

养

1、 检查空气流阻指示器，显示红色时清洁空气滤清器；

2、 放出柴油积水，清洗第一级柴油过滤器必要更换柴油滤清器、空气滤清器、水滤器；

3、 必要注意润滑风扇皮带轮及皮带张紧轮轴承；

4、 检查超速机械保护装置润滑油位，不足时加油；

5、 检查外部主要连接螺栓的紧固情况。

6、清洁空气滤清器，时更换；

7、对所有注油嘴、润滑部位加润滑油；

8、更换冷却水

年

度

保

养

1、 配合电工进行并联带负荷运转，检查运转情况；

2、 配合电工模拟试验各安全保护装置的性能；

3、 测检轴线、开档，并做好记录；

4、 拆检查盖观察检查轴及缸筒情况；

5、投药清洗冷却系统（通知水处理工配合进行）；

6、检查机油质量，必须时更换机油；

7、清洗第二级柴油过滤器；

8、清洗机油过滤器；

9、每运转500小时后增加如下项目：

A、更换第二级柴油过滤器滤芯；

B、更换机油；

C、检查气缸头螺栓、连杆螺栓的紧度；

D、检查校正气门间隙，喷油定时并做好记录；

E、喷油器试压、调校。

小

修

小修:（使用时间：3000-4000小时）

1、检查柴油发电机组气门，柴油发电机组气门座等磨损程度，必要时进行柴油发电机组修理或更换；

2、检查柴油发电机组PT泵，喷油器的工作状况，必要时进行修理、调校；

3、检查、调整柴油发电机组连杆及各紧固螺丝的扭力矩；

4、检查、调整柴油发电机组气门间隙；

5、调整柴油发电机组的喷油器行程；

6、检查调整风扇充电机皮带的张紧度；

7、清洗进气支管的积炭；

8、清洗中冷器芯；

9、清洗整个柴油发电机组机油润滑系统；

10、清洗摇臂室、油底壳的油泥及金属铁屑。

中

修

中修:（使用时间：6000-8000小时）

1、含柴油发电机组小修项目；

2、分解发动机（除曲轴外）；

3、检查缸套、活塞、活塞环、进排气门、等曲柄连杆机构、配气机构、润滑系统、冷却系统的易损零件，必要时更换；

4、检查柴油发电机组燃料供给系统，调校油泵油咀；

5、发电机电球修理检测，清净油污沉积物，润滑电球轴承。

大

修

大修:（使用时间：9000-15000小时）

1、含柴油发电机组中修项目；

2、解体全部柴油发电机组的发动机；

3、更换气缸体、活塞、活塞环、大小轴瓦、曲轴止推垫、进排气门、全套发动机大修包；

4、调校油泵、喷油器、更换泵芯、喷油头；

5、更换柴油发电机组的增压器大修包、水泵修理包；

6、校正连杆、曲轴、机体等部件，必要时修复或更换。