在集团党建展厅，一块写着“中国技术市场金桥奖”的奖牌摆在醒目位置，熠熠生辉。这是天元锰业集团以科技创新为引领，锚定科技强企的战略目标，立足自身特色和发展优势，努力实现高水平科技自立自强，打造天元品牌的有力印证。
“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。我们将不断加大科技创新工作力度，力争掌握更多具有自主知识产权的关键技术，推动企业向新向好发展。”宁夏天元锰材料研究院（有限公司）负责人说。
发挥平台优势增强科技创新实力
集团充分发挥平台优势，以技术创新为抓手，成立博士后科研工作站，优化人才管理模式，建立人才保障机制，加大与高校及区内外企业融通创新力度，定期进行人才引进和技术交流，加强研发基础建设与人才储备，完善人才体系构成，为实现科技创新提供了人才支撑。同时，搭建了质量检测实验室和检验检测实验室，可检测化验项目500多项，具备32项内部计量强制检定和非强制检定工作能力。
集团秉承“战略发展，科技先行”的理念，创新性地开展了电解金属锰渣资源化利用、工业废水循环利用、生产工艺及装备革新升级、电解车间生产智能化、含锰新能源材料开发等多项研发课题，共取得专利168项。参与自治区重大研发项目1项，承担自治区重大研发项目2项、自治区重点研发项目4项，中卫市一般项目2项，企业自主研发项目20余项，并且已完成电解锰制液、电解工艺优化，锰渣处理、固废资源化等方面成果转化20余项。取得成果登记证书11项，取得自治区科学技术进步奖3项、中国循环经济协会进步奖1项、中国有色金属工业科学技术进步奖1项。成功跻身国家级高新技术企业，为打造具有高端锰系材料完整产业链、绿色低碳友好型主板上市企业奠定了基础。
推进转型升级做大做强优势产业
天元锰业集团致力于锰渣资源化综合利用研究，自主研发并建成世界上首条锰渣处理生产线、行业内首个电解锰渣火法处理固废综合利用技术示范生产线，让废渣变资源。攻克进口碳酸锰矿生产电解金属锰的技术难关，独家采用高品位锰矿两段浸取技术，提高了锰矿的金属回收率，降低了锰渣的产生量。无硒电解、无铬钝化、锰渣综合利用、氨氮循环利用等清洁生产技术有力推动了电解金属锰产业技术升级。依托自主研发优势，于2019年正式启动自治区重点科研项目——锰二厂电解工段生产智能化研发项目工业化应用示范项目，并于2024年6月建成投产。投用后，实现了阴极板自动出入槽、钝化、极板运输、除硫、清洗、烘干、剥离、脏板识别、包装等全流程智能化作业，车间定员减少68人，每年节省电量1270万度，每年能耗减少1559吨标煤，还实现了劳动密集型向数字化作业转型升级，有效激活电解金属锰行业新质生产力。
打造世界最大锰基新能源材料产业基地
近年来，随着战略新兴产业的蓬勃发展，锰在新能源、新材料领域的应用愈发广泛，锰也被称为“第四种”电池金属。集团紧紧围绕创新战略与发展目标，在高端化工业、锰系新材料和绿色循环经济领域铆足劲头，全力推动重点项目建设提质增速。目前，离子膜超高纯电解锰生产技术研究项目已成功开发99.9%、99.99%和99.999%高纯锰生产技术，后续将进行成果转化。正在规划建设年产200万吨锰基新能源材料产业园项目，将打造世界最大、国内外最具影响力的锰基新能源材料产业基地。自主研发的高纯硫酸锰、电子级四氧化三锰等技术已进行成果转化，高纯硫酸锰项目正在建设，四氧化三锰中试线已建成，推动锰产业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
下一阶段，集团将围绕涉锰新技术、新工艺，提升技术工艺和生产装备水平，实现低碳化、智能化生产；围绕富锂锰基等新材料，推进高纯硫酸锰、四氧化三锰、锰酸锂等项目实施，增强辐射带动力，打造西部新材料生产基地；充分发挥技术储备充足、产业链条完善的优势，丰富锰系新材料产品体系，挖掘市场新的空间；积极响应“一带一路”倡议，进一步拓宽国际贸易领域，形成以转型升级、融合创新为引领的新发展模式，不断增强企业综合实力和国际市场竞争力，助力中国经济社会高质量发展。（赵佳）
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