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金属锰一厂2013年
之前使用的火车内燃机车蒸汽锅炉
2
原料厂锰粉车间
3
原料厂全封闭式锰粉均化棚,
占地面积27900平米
建厂初期,金属锰一厂使用的是两台球磨机,车间处于半露天状态。设备噪音高,粉尘大,人机效率低。
2013年,全封闭式自动化锰粉车间与电解三期同时开工建设,核心设备为4台辊压机。2014年6月试车后投入生产,彻底摆脱了球磨机制粉工艺,整个系统自动化程度高,劳动强度小,生产环境好,产能高,单台辊压机台产可达180t/h。
2023年6月份,集团再次对生产工艺进行了调整优化,通过固化锰粉品位等措施,将Mn含量控制在科学合理区间,打破了以往矿渣固定配比的工艺,实现了电解金属锰生产系统原料质量稳定的目标。中性液质量得到提高,使电解锰单板产量从3.51kg/板提升至4.10kg/板,创历史以来最好水平。
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