11个月510条合理化建议“落地生根”
锰二厂持续深化“我为天元献一策”“金点子”、合理化建议、党员联系员工信息报送工作，大力挖掘员工创新潜力，使一批修旧利废项目及降本增效举措成为助力生产的“及时雨”和“聚宝盆”。
1～11月份，300余名员工提出的510条“金点子”或合理化建议在生产中“落地生根”，实施后为企业创造了显著的效益，其中145名员工提出的68项“金点子”获得集团党委奖励2.4万余元。
机电车间维修人员将废旧散热器改造后，安装至电解八车间抛光机旁，为抛光机原件及铜排降温，节省生产成本1.35万元；用废旧钢管和彩钢瓦为服务车间搭建了电动牵引车充电区，并安装了取暖设施，保障了电动牵引车正常充电；用废旧钢材加固电解车间高位液池氨水罐平台、化合车间硫酸储罐平台，改造剥离机操作平台，完善了安全设施，保障了员工作业过程中的安全性。
化合车间员工领用废旧钢板对压滤七至压滤十车间化合桶桶口进行加固，消除作业区域的安全隐患；配合机电车间维修人员，利用废旧不锈钢搅拌杆重新组装焊接，修复了2根不锈钢搅拌杆继续使用，节省生产成本2.12万元；对内部密封结构磨损严重的30套DN100不锈钢球阀申报密封件进行修复，使其“重获新生”，节省生产成本2.76万元；利用RPP阀板、阀杆，使40套易变形、易断裂的风阀重新“上岗”；利用废旧方管和阳光瓦搭设空浮风机房，节省生产成本1.42万元。
电解车间员工配合维修工将废旧阳极液溜槽、中性液溜槽进行改造后，用于阳极液溜槽维修，节省生产成本2.46万元；领用废旧铝塑板维修屋顶、制作踏步，提高了作业场所的安全性；使用废旧PPR板材和电解二车间拆卸掉的废旧电解槽底板制作隔膜框插条，节省了生产成本。综管科员工利用报废的不锈钢泵轴委外加工成电解车间阳极液泵泵轴6套，作为配件继续使用。
积少成多，聚沙成塔。该厂各车间员工充分发挥“主人翁”精神，开动脑筋，贡献智慧，用实际行动诠释着“节约资源、创新创效”管理理念，使物料消耗最小化，生产效益最大化，为企业长远发展奠定基础。（张艳 姚庆）
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