TPE造粒时，通过充油可提高TPE的流动性，节省成本。但如TPE锁油效果不好，会出现油析出，引起粒子和制品表面易粘手、粘灰。TPE充油量与SEBS分子量有直接关系。
一、低分子量SEBS少充油
锁油能力：
低分子量的SEBS分子链较短，分子间的缠结相对较少，锁油能力相对较弱。
充油量较少时，油分子在TPE中的分布不易均匀，容易导致油分子的迁移和渗出。
性能特点：
低分子量SEBS的TPE通常具有较好的流动性和加工性能。
但由于锁油能力相对较弱，可能更容易出现出油现象。
二、高分子量SEBS多充油情况
锁油能力：
高分子量的SEBS分子链较长，分子间的缠结更多，其锁油能力通常更强。
充油量较多时，油分子可以更有效地填充在SEBS分子链之间，形成更稳定的混合体系，从而提高锁油能力。
性能特点：
高分子量SEBS的TPE通常具有较高的力学性能和耐温性能。
由于锁油能力较强，因此更不容易出现出油现象。
三、不同应用场景选择不同方案
高强度、耐高温场景：
对于需要高锁油能力、高强度和耐温性能的应用场景，如汽车内饰、电线电缆等，建议选择高分子量SEBS多充油的TPE。
高流动性应用场景：
对于需要较好流动性和加工性能的应用场景，如注塑成型、挤出成型等，可以在保证锁油能力的前提下，选择适当低分子量的SEBS并合理控制充油量。
在实际应用中，还可通过配方以及加工工艺等参数来优化TPE的锁油能力和其他性能。
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