TPE\TPR造粒与生产制品时，一般会先对SEBS、SBS原料及TPE\TPR颗粒进行烘烤脱水，所用工具一般为：立式工业脱水机、塑料烘料机、热风循环烘箱。其目的和方法如下：
一、烘料目的
造粒时烘料：
去除残留水分：去除原材料中的残留水分，防止水分在高温下产生气泡，影响颗粒的质量和稳定性。
提高熔融性：烘料还可以提高TPE原材料的熔融性，使其在造粒过程中更容易挤出和成型。
生产制品时烘料：
优化制品外观：提高光泽度、减少气纹。
保证产品质量：去除原材料中的挥发性物质，减少气泡的产生。
二、烘料方法
造粒时烘料：
温度控制：SEBS基材的TPE材料烘料温度设置在60°C至90°C之间。这个温度范围可以确保SEBS材料中的水分和挥发性物质得到有效去除，同时避免材料过热导致分解或性能下降。
硬度低于60A的SEBS材料，烘料温度可以设置在60°C至80°C之间；硬度高于60A的材料，烘料温度可以适当提高至80°C至90°C。
时间控制：SEBS烘料时长通常设置在2至4小时之间，具体时长取决于材料的种类、厚度以及烘料温度等因素。
在实际操作中，需要根据SEBS材料的干燥程度灵活调整烘料时长。如果材料含水量较高或颗粒较大，可能需要更长的烘料时间以确保充分干燥；如果材料本身就比较干燥或颗粒较小，则可以适当缩短烘料时间。
生产制品时烘料：
温度控制：TPE通常比TPR需要更高的注塑温度，因此烘料温度也可能相应提高；需要更高光泽度的制品，也需要更长的烘料时间和/或更高的烘料温度。
材料的硬度也是影响烘料温度的一个重要因素。超软TPE-S，烘料温度会更低一些，如40－50℃；60A以下的TPE材料建议烘料温度在60－80°C，而60A以上的TPE材料建议烘料温度在80－90°C。
时间控制：烘料时长设置在1至4小时之间，具体时长取决于材料的种类、厚度以及烘料温度等因素。在实际操作中，需要根据材料的干燥程度灵活调整烘料时长。为了确保材料充分干燥，建议采用较低的烘料温度和较长的烘料时间。
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