目前，POE已被广泛应用于汽车零部件、电线电缆、机械工具、家居用品、玩具、娱乐和运动用品、鞋底、密封件、热熔胶、光伏封装材料等领域。
相对于透明EVA胶膜而言，多层共挤POE胶膜具有更大的优势。多层共挤POE胶膜透水率低，接近同等厚度EVA胶膜的1/5，可大幅度提升组件耐候性能。与之同时，共挤POE胶膜在生产工艺上又兼有EVA胶膜的优势，即组件生产成品率高、生产效率高、胶膜本身保存容易。
POE胶膜用于封装电池片可以提高发电效率，在2020年市占率已经达到了25.5%，且未来有望进一步提升。
那么POE是否会完全取代EVA呢？
答案是否定的，首先POE目前价格比较高，成本上不占据优势。
由于POE的加工生产效率低，组件产品良率低，因此实际应用过程中，常常采用EVA/POE/EVA复合型结构，产品中间薄薄的一层POE，可以确保良好的PID阻性。
1、PP改性
与弹性体POE共混来改善PP冲击性能，改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠、汽车门板、家电外壳、办公文具、电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP果冻杯等。
2、改善PP/PE回料性能
PP/PE回料，添加POE共混造粒或者直接注塑，可应用于塑料托盘、塑料周转箱、塑料工具箱、塑料办公桌椅配件、沙滩椅等。
3、PA尼龙等工程塑料增韧，相容剂
POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐（MAH）、甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、丙烯酸AA等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛地用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。
4、与EVA并用发泡
POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多，并用发泡会有着更好的效果，如发泡后的产品重量更轻、压缩回弹更好、触感良好、泡孔均匀细腻、撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，POE已经大量地被使用在沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品上。
5、EVA挤出软管改性用POE
EVA和POE的混合使用添加在挤出软管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高。广泛地应用于吸尘器软管、洗衣机软管、排水管。
6、色母或填充母粒
POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡，可改善色母或填充母粒的品质。
7、热熔胶
POE可以代替EVA生产高档的热熔胶，且产品可以做到无异味、低密度、高的流动涂覆性、浸润性好等，也可以与EVA并用。
8、电缆料
POE可代替EVA、EEA或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘；另外，POE硬度和强度的变化率低，可代替EVA或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。
9、膜类产品
如PE膜，基于POE/LLDPE/CPP共混。
10、无纺布
为了提高纺熔非织造布的柔软性和悬垂性，非织造布生产过程中需要选择合适的聚烯烃弹性体，并且添加其他的功能助剂。通过配方设计，添加一定比例的弹性体，可以大大改善非织造布的使用性能，产品克重也可大大降低。其柔软度、静摩擦系数、动摩擦系数都会明显改进。
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