本田全球首个新能源工厂投产,年产能12万辆,东风本田变革中开“新”局

汽车   2024-10-11 18:36   河北  

价格战的洗礼下,中国汽车市场正加速“内卷”,也在加速“变革”。在这当中,随着新能源渗透率的与日俱增,中国品牌加速掠夺,电动化转型的窗口期逐渐收窄,“新合资时代”正加速到来。

对东风本田而言,作为老牌合资品牌,在新汽车时代其也有着自己的打法。2023年面对时代浪潮,东风本田以“千万家”的喜悦为全新愿景,发布了“创未来2030”全新战略,开启了重构电动化品牌的序幕。

围绕“变革、新生、创未来”的战略宣言,品牌焕新“Stay Ahead科技、智趣、热爱”品牌价值主张,推出了全新新能源品牌“灵悉”,以全新理念、技术、设计、服务和渠道,匹配年轻消费者的个性化需求,携手强电智混技术品牌、e:NS纯电品牌,共同构筑起新能源品牌阵营。

进入2024年,纯电产品e:NS2、灵悉L相继入市,加速了东风本田的电动化变革。如今,2024年步入尾声,东风本田又迈入了电动化发展新篇章。10月11日,本田全球首个新能源工厂东风本田新能源工厂正式投产。新工厂是本田全球首个基于“智能、绿色、高效”打造的新一代新能源工厂。

东风本田官方指出,智电新时代,中国新能源汽车市场发展迅猛,东风本田新能源工厂承载着公司电动化转型的重要使命,也标志着东风本田“电动化、智能化”转型迈出跨越性的一步,是公司发展历程中的重要里程碑。

具体来看,新工厂是东风本田有史以来数智化程度最高的工厂,利用原有工厂部分厂房建筑,大量导入了自动化、数字化等生产设备,且创新性地采用三维智慧生态空间、双螺旋碳中和循环体系和一体化SMART订单式产销建设等设计方案。

自动化和智能化方面,新工厂配备400多台机器人设备,260多台AGV智能物流小车,导入全方位品质自动检测技术提高工厂自动化率,增强产品品质保障能力。同时,新工厂还布置了8个工厂通用系统及5个车间专有数字化系统,实现从物流运输到生产的全过程可追溯的数字化管理,与智能排产系统相结合,极大地提高了生产效率和生产精度。

产能方面,新工厂具备年产12万辆新能源乘用车的生产能力,初期投产车型包括灵悉L、烨S7等车型,后续也将助力相关新车型的产能爬坡。

不仅如此,产品的“卓越品质”一直是东风本田追求的目标之一,新能源工厂建设初期,便设计通过大量新技术、新工艺兑现“绿色、智能、多彩、品质”的制造高标准承诺。

以灵悉L为例,新能源工厂首次导入的水性双色工艺,让灵悉L拥有更厚涂膜,赋予其更“靓”的颜色,并具备更好耐刮蹭和苛蚀性能;同时,在全新多功能斑马线的检测下,油漆瑕疵检测率可达100%,杜绝次品的产生和流出。而在底盘方面,通过新工厂的多项视觉检查,融合检测算法,可最大程度降低漏判、误判率,从而致力于达成“0”品质不良流出。

此外,新能源工厂的试车道设计建设,更符合中国特有的道路环境特点。在节能环保方面,新工厂采用了光伏发电、中水回收等绿色制造技术,并通过大量使用环保材料,减少对资源和能源的消耗。

同时,新工厂还通过数字化手段,建立了厂区能源管理系统,实时优化高耗能区域,并基于无磷化前处理技术、干式喷房技术削减重金属排放和VOCs排放,落实更多环境友好型施策,极大缓解环境压力。

伴随着新工厂投产,东风本田电动化进程也持续加速。根据规划,2030年前东风本田将累计推出10款以上电动化产品矩阵。未来,还将推出更多智能纯电产品,并不断完善新能源品牌产品矩阵,在燃油车、油电混动、插电混动、纯电多个领域齐头并进。

东风汽车集团有限公司董事长、党委书记杨青表示:“新能源工厂的建成投产,将推动东风本田向新能源事业提速迈进、焕新发展。东风本田新的发展,必将有力助推东风汽车深化‘4+2’业务布局调整,打造有竞争力的事业格局。”

面向未来,东风本田将继续秉承“以人为本、三个喜悦”的企业理念,携手各方合作伙伴,为消费者带来更加绿色、智能、便捷的出行体验,以新工厂投产为契机,加速转型变革,塑造新优势,制胜新赛道,开创新局面。



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