迎难而上展风采 攻坚奋进续华章

匠心淬精品，忠诚铸荣光！

11月1日，公司隆重召开大检修总结表彰会，对大检修中涌现出的先进集体和个人予以表彰。

伴随着铿锵的音乐声，《我们攻坚前行》大检修专题视频片带着与会人员重返检修“现场”。那些疲惫却坚定的眼神，那些沾满油污却从未停歇的双手，那些在困难面前不屈不挠的身影，是奋斗的见证、拼搏的记忆，吉化人用实际行动筑起了新的丰碑。

当获奖代表们站上领奖台时，现场响起了雷鸣般的掌声。这是对他们的祝贺，更是对全体参检人员苦干实干、拼搏奉献的感佩。

“安全、绿色、优质、节约、高效”，在党的二十大和二十届三中全会精神的思想洗礼下，在庆祝中华人民共和国成立75周年、吉化开工建设70周年的澎湃心潮中，吉化人将跨越时空的精神，深深烙印在热火朝天的检修现场。

回首那49个勠力同心的日日夜夜，公司组织了涉及67套主装置、4135项常规检修项目的施工作业，设备检修6756台套、各类阀门下线 14585台、容器检验3875台、管道检验14841条、小接管检验12622条、大机组检修66台套、变压器检修383台、开关柜检修2881台、控制系统点检169套、联锁回路改造97项，排查整改重点隐蔽工程213项；完成了5套老装置改造、5套新建装置开车以及154项小总体和公辅系统检修改造；完成58.7公里电力外线迁改、14座 66KV 及以上变电站新改扩建受电投运、980处甩碰头、264套控制系统迁移改造、投用6座中心控制室，同步实施149项技改技措项目、35项投资性项目、更新改造2020台高耗能电动机、83台高耗能变压器……这些沉甸甸的数字，见证着吉化人恪尽职守、决战决胜的担当作为，每个人在本职岗位上的锐意进取，汇聚成奔涌前行的滔滔江河，澎湃起攻坚克难的浩瀚力量，大检修精品工程由此而成！

七分准备三分干，成果“立”的背后是顶层设计的“预”。早在两年前，公司就组建了“1+13+10+5”大检修组织机构，搭建起大检修准备及实施的坚实框架。

瞄准“瓶颈彻底消除，隐患有效整改，指标明显改善，效益显著提升，新老顺畅衔接”大检修目标，公司精心谋划全局，层层细化落实责任，在精细精益上下足苦功。

3轮准备对接会、19次公司级协调会，一次次的桌面推演中，影响装置长周期稳定运行的瓶颈问题被深度梳理；转型升级甩碰头、投资性项目、零购更新和技改技措项目被同步规划；大检修管理手册、质量管理手册、标准化施工管理手册、16个专业导则、90个装置检修策略、108个人材机施工网络排程、3390个检修工作包以及1651个施工方案被细致编制……

抓得早、动的快，想得细、落得实！公司突出强化物资保供，严格执行精益化大检修指导意见要求，按节点下达大检修物资计划，对长周期物资实行全流程跟踪，对次长周期物资实行关键节点跟踪和常规物资到货跟踪，对高密度聚乙烯装置搅拌器减速机配件等94笔可能影响装置开车节点的物资，实施专人现场监督催货，确保满足现场检修及装置开车需要。

为了确保方案、标准掌握到位，公司加强制度和技术专题培训，先后组织开展检修标准化、定力矩紧固、工机具准入标准等5次专项培训，完成6家主修单位286名焊工能力准入考试。设立东、中、西标准化样板展示区，组织开展脚手架搭设、管线焊接、防腐绝热等实物标准培训，培训358人次。

备战备考，我们“粮草”充足，兵强马壮！8月23日，高标准、高质量、高水平的全区大检修拉开大幕。

抓主线、带全局，强统筹、稳推进！公司坚持每天 18 时 30 分召开大检修工作例会，“事不过夜”，快速协调解决检修中存在的矛盾和问题，为检修工作顺利进行提供了可靠保障；两级本部特别是机动、工程、生产、安全等部门贴近一线解决问题，全力做好关键作业的现场指导与盯守。各单位全面落实确认制、唱票制、包保制、片区长制，实现全过程监管；各承包商和服务商加强自主管理、听从指挥，调派精兵参与检修。统一指挥、持卡操作、步步确认，稳扎稳打、不急不躁、稳中求胜。系统化、精益化的宏观与微观管控，让精益管理理念、“十字”方针以及“践信守诺”的行动贯穿大检修始终。

从“理论”走向“实践”，从“表面”向“内部”延伸，借助设备打开的有利时机，一个个创新形式、精准培训的“老带新”“传帮带”现场教学课堂，在三十里化工城生动开讲。

今天的检修质量，决定着明天的安全和效益。公司坚持“谁主管谁负责，谁跟踪谁验收”原则，持续抓好质量保证体系建设，在建立三级组织机构的基础上，深化开展四级质量控制，层层落实属地责任、专业责任、承包商责任，在施工过程、关键节点、质量控制点、停检点、隐蔽工程等环节严格把关、科学管控。细化落实了12家主要生产单位、30项高风险项目、117重点项目包保责任，针对星级项目推进、甩碰头衔接、电力外线接引、控制室整合、在线分析仪表隐患治理等重点项目，聘请各地区公司专家和质量监理团队实施伴随式指导、监管，保证了主线及重难点项目质量全面受控。形成了“质量管理数据化、过程管理表单化、关键节点影像化、现场检修标准化”的质量保证网络，确保了各工序检修质量可追溯、安全责任可落实。

检修的核心是质量，追求的进度是效益。在防范高风险、把握高标准上，公司决策层有着坚定的权衡。“坚决不要带血的进度，坚决不要有质量瑕疵的进度。”在检修现场、在公司工作例会和大检修协调会上，公司领导反复用这两句话给参检人员醒神紧弦。

把“严”字摆在首位、用“细”字贯穿全程、让“实”字落地见效、以“快”字赢得主动。各基层单位主动协调、强化监管，积极推进检修项目。炼油厂克服Ⅱ常减压装置施工与检修高度交叉、塔内作业空间小、填料拆除难度大等困难，24小时轮班施工，高标准实现了常压塔检修目标。化肥厂高质量完成合成氨装置两台气化炉总工期长达40天的炉砖砌筑，102层、5572块炉砖全部对号入座，砖缝误差小于0.01毫米。丙烯腈厂在硫酸装置B-201锅炉更换项目中，管理干部全天候驻守现场，历经72小时，稳妥完成设备安装，实现一次投运正常。乙烯厂、染料厂、污水处理厂等单位面对全区980项甩碰头项目区域分散、图纸资料与现场多有出入的实际，提前半年爬管廊、拆保温，逐套装置排查核实规格、材质，实现了全覆盖、无遗漏。电仪中心积极应对控制室整合及控制系统隐患治理项目数量大、点位多、控制回路复杂的挑战，18个工作组、213名骨干加班加点，完成全区264套控制系统施工及调试。

不降低一项标准，不放过一个问题；不凭经验、存侥幸、图省事。在牢牢把握住安全、质量的基础上保进度，停、检、开的每一步质量都被严格控制。

不让一滴污油、一粒废渣落地，不让一立超标废气上天，不让一滴超标废水入江，不让噪声扰民，“四不让”是公司安全环保的红线底线。公司制定最严环保管控方案，成立两级专职环保监督小组，组织电仪中心和研究院环境监测站利用监测仪器设备，利用监测仪器设备昼夜检查环保管控措施落实情况，确保各项措施落地见效。

为打造“吉化蓝”，实现绿色清洁检修，各单位群策群力，妙招频出。炼油厂联合芳烃车间将残留在塔、再沸器、回流罐和管线中的物料，全部回收到地下罐、污油罐里，实现密闭退料；用油桶、吸油毡等临时设施，处理、回收废水废液，保证物料“不落地”。合成树脂厂在大检修前将罐内原料装车倒空，利用装置与丁二烯储罐连接的碱液配制系统，将配置好的蒸煮溶液输入丁二烯储罐内进行蒸煮作业，实现了全程密闭蒸煮。“密闭蒸煮解决了检修异味问题。”合成树脂厂第一ABS车间副主任宋师达说。建修公司全面落实文明施工措施，“上铺下盖”，不让一根螺栓落地，不让一台设备敞口，做到“工完料净场地清”，树起了规范严谨、文明整洁的现场标准化旗帜。

“检修干到哪儿，红旗就要插到哪儿。关键时刻，就看党员怎么样。”“大修时刻，党员就要做冲锋在前的先锋军，攻坚克难的排头兵。”公司党委充分发挥“红色引擎”作用，将党的建设与检修工作深度融合，嵌入式开展“从心出发提质量·以知促行增效益”主题实践，统筹设立“党建+大检修”任务清单200多项。“无处不在”又“实实在在”的党建工作，为大检修攻坚汇聚磅礴力量。

有梦想的地方，必有辛勤汗水！有故事的地方，总有精神支撑！环环相扣、关联紧密、深度交叉的大检修与项目建设，考验着吉化人的意志与行动。大检修期间，很多干部员工不舍昼夜，连续多日吃住在现场。一件件大事难事有担当、一个个刀刃决策见真章，一次次克难攻坚见行动的忘我奋战故事，感人至深。

一级带着一级干、一级做给一级看、一级对一级负责。面对一项项急、难、险、重任务，公司各级党员干部身先士卒带领广大员工，啃最硬的“骨头”，攻最难的“要塞”。电石厂党委围绕33.6吨银催化剂卸剂任务设立党员责任区，党员骨干实施全程监督确认，无残留、不落地、颗粒归仓，实现了不让一粒催化剂丢失的管控目标。有机合成厂党委选派党员骨干两次攀登135米的新火炬平台进行“三查四定”，成功解决了长明灯点火器故障等关键性问题10项。在中部水场阀门更换检修作业中，动力厂党委组织党员昼夜奋战22小时，为按时送水奠定基础。质量检验中心党委组织党员开展动火作业分析2.8万次、受限空间作业分析6.7万次、环保监测分析9800次，为大检修提供了有力支持。

一切为了检修，一切服务检修。营销调运部、物资采购公司（进出口公司、招标中心）、仓储中心坚持“保供就是天职”，全力组织物资供应；铁路运输部（物流公司）见缝插针、提前完成线路维修，保供运输，并及时对通勤车辆、吊装作业、普货运输、危险品运输进行车辆调派，全力保证检修用车需求；行政事务中心（人武部、雾凇宾馆）全力保障餐饮服务质量、切实加强治安保卫工作，严格规范出、入厂人员、车辆和物资管理；消防支队全天候加强消防保障，昼夜保持戒备状态，为大检修安全保驾护航；北方公司坚决服从公司整体部署，倾力配合检修工作；纪委、审计、工程造价等部门跟进式监督，确保 “阳光检修”；党群系统积极组织大检修劳动竞赛、“我为员工群众办实事”实践活动，充分调动参战人员积极性、主动性和创造性；工会后勤系统在现场设立健康服务点，配备便民物品，并适时组织“送清凉”“送健康”“送便利”活动，把公司对一线参检员工的关心关爱送达员工手中，送进员工心里，把干劲鼓到一线，温暖送到现场；公司团委团结带领青年员工把大检修作为锤炼作风的“主战场”和检验能力的“练兵场”，青春建功大检修，擦亮了奋斗底色。报纸、电视、公众号三线融合作战，深度挖掘大检修过程中涌现出来的先进典型和感人故事，让榜样的力量在岗位上熠熠闪光。

有多少前所未有的困局，就有多少迎难而上的破局；有多少千头万绪的任务，就有多少坚定执着的前行。创新提出星级项目管理措施，排定一星至五星项目共117项，并按照星级项目管控要求落实各层级人员管控责任，有效保障重点项目有序开展；充分明晰各级人员检修责任，准确把握检修过程关键环节，制定属地单位、承包商两个层面6类人员承诺内容，组织全员签订践信守诺承诺书，确保责任落实到位，作用充分发挥；充分授予片区长“监管监护人、及时制止和纠正违章行为”的权力，公司创新实施属地和承包商“双片区长”制，确保每一处作业现场、每一项检修作业都有专人监管，促进检修作业“五有”“三不”“三不伤害”管理要求落实到每一项具体作业中；实施大机组停机前动态试验，使关键机组运行更加可靠；应用声脉冲检测技术，精准高效扫查空冷器翅片管堵塞、泄漏及内壁减薄等问题；实施定力矩“专业+监管”，全过程监管法兰紧固2875对，巡检式监管法兰紧固4316对，选定高温、高压、深冷部位开展专业定力矩紧固，为今后重点装置紧固实施提供了决策依据；以信息化赋能精益大修管理，实现了检修计划动态修订、隐患排查有效闭环、检修数据可视化展现；圆满完成了吉化历史首个数量庞大、纷繁复杂的控制系统改造、迁移和电力外线迁改……“注重细节、把控过程、担当责任”，在此次大检修中，公司树立了更新的理念，瞄准了更高的标准，提出更严的要求，采取了更有针对性的新措施、新办法，开创了很多个“第一次”，以最符合实际的创新应用发挥了最高的效率，为精益化检修进行了有益实践和积极探索，更加增强了管理自信。

过往皆为序，奋进势昂扬

大检修已圆满收官，我们又来到了一个新的起点，奔赴下一场征程，那就是打赢定全年、保全局的收官战，全力以赴完成全年各项目标任务。奋进“第一方阵”，打造“领军企业”，让我们坚定信心再出发，书壮志、谱华章!