电石厂2024年装置大检修
攻
坚
纪
实
10月19日10时,电石厂乙二醇装置实现一次开车成功,标志着电石厂2024年度装置大检修工作圆满完成。此前,氯碱、乙醛装置先后成功开车,醇醚、氯磺化装置完成了错峰检修。工厂还同步组织实施了停车10年的老空分装置检修,实现一次送氮成功。转型升级项目45000Nm³/h新空分装置,实现大检修期间全区氮气保供,小总体项目各岗位逐步开车。
本次大检修历时180天,电石厂坚持“安全、绿色、优质、节约、高效”十字方针,科学统筹、紧张有序、重点推进、全面受控,高质量完成了324项检修任务、63个转型升级甩碰头项目、控制室搬迁整合等施工项目。那些饱含责任、艰辛、感动和骄傲的时刻,那些平凡岗位上不平凡的故事,令人久久不能忘怀……
检修“尖兵连”
一生择一事,钻研守匠心
8月12日,电石厂厂长、党委书记卢宁向全体员工和参战人员发出了大检修动员令。各岗位检修尖兵满怀豪情,充分展现了本职岗位上精益求精、执着追求的奋斗精神,守住了“安全”这个根本,全力以赴打好大检修攻坚战。
金牌安全员
走进电石厂乙醛车间大检修指挥部,最引人注目的就是墙上粘贴的《新纸板票证书各级人员填写说明》,每个相关人员需要签字的位置和签字次数,都图文并茂地做好标记,比如星星图案代表作业人签字,笑脸图案代表监护人签字,让填写票证的所有作业人员一目了然。
“梁安全想得太周到了,对我们老同志来说,简单明了、一目了然。咱得谢谢梁安全,想得周到,费了不少心。”
大家口中念叨的“梁安全”,是电石厂乙醛车间安全员梁凯,从事安全管理18年,多次获得公司、工厂“安全先进个人”称号。还曾在公司练兵比武中获得安全专业金牌,被授予“吉林石化公司技术能手”荣誉称号,是名副其实的“金牌安全员”。
在今年大检修中,他不仅是安全员还兼任片区长,为保证检修作业安全,他更是绞尽脑汁,从作业票的填写、作业中过程管控以及作业后的检验督促他都严格把控。
检修开工以来,乙醛装置大检修共签发各类作业票340余份。为节约签发票证书时间,避免错签、漏签,他自创的填写说明,方便了大家快速找到自己的位置,了解工作内容及防护措施。用梁凯的话说,作业票是安全施工的可靠基石,而不是绊脚石。
新晋小鲁班
“韩师傅,你发明的这个小工具,解决了合成炉检修的难题,堪称‘小鲁班’啊!”青年员工刘立洋发出赞叹。
在氯碱氯磺化联合车间合成炉的检修现场,化工四班班长、工人技师韩俊波,正在为大家演示他发明的小工具使用方法。
合成炉是整个氯碱工艺流程中的关键设备,每个合成炉都有6个观察孔,观察孔上的连接处由石墨制成,拆装过程中,若拧螺丝的力气不均匀,极易造成石墨损坏,力气过小又达不到密封标准,容易造成原料泄漏。
韩俊波演示自制小工具使用方法
以往更换时,都是使用正常扳手小心翼翼地拆装,更换时间特别长,还不能确保每一次都不损坏石墨配件,是长期困扰车间的一道难题。
大检修开始后,韩俊波一有时间就蹲在现场琢磨。终于,第一代拆卸工具问世。可在使用时发现,虽然可以将螺丝准确定位,但在安装时无法控制力度,螺丝紧固程度也无法确定。
有了第一代的经验,韩俊波经过反复测试做出了第二代。这回由金属垫板和金属丝杆扳手组成,使用时先将金属垫板固定,直接实现螺丝与扳手准确定位,防止因错位造成配件损坏。
“现在使用金属丝杆固定螺丝,拆卸时记录下丝杆旋转圈数,安装时再同样内旋回去……”韩俊波讲得认真,班组员工听得仔细。
工欲善其事,必先利其器。韩俊波依靠制作小工具,不仅可以完全避免石墨配件损坏,还将本来需要好几天的更换时间缩短至一天。
项目“王牌军”
天下无难事,只怕有心人
大检修期间,同步实施的转型升级项目建设片刻未停。新空分装置实现大检修期间全区氮气供应,小总体项目逐个启机运行。每一位参与项目的建设者,用智慧和汗水,严控“质量”这个核心,把握“高效”这个关键,换来了一次次开车成功的捷报。
绘制3米长图
在新建的中央控制室空分装置操作台旁,有一张近3米长的新空分装置连续工艺的全流程图,让每一位来到新空分装置的人都眼前一亮。
走近长图,上面用彩色笔标注的各类信息更是引人注目。
“15304阀门8月1日22:00放空。”
“12007阀门下线,两侧制作盲板。”
“KV-12012阀门21:18开,23:00关。”
……
“这是一张见证了新建空分装置开车的功勋图,是我们车间的祝海涛用画图软件绘制的。”每当有人问起,车间副主任吴春风都骄傲地介绍。
祝海涛,是个爱学习的小伙子,考取了工人技师资格。2023年3月进入新空分项目筹备组,前期他参与了项目设计审查、详细设计讨论、工艺流程图审核等工作,后期他组织绘制了装置30张DCS画面流程图和18张MES流程图。
“2024年6月,新空分装置进入试车阶段,我就想画一张连续工艺的流程图,每吹扫一条管线,就把图上对应的管线涂上颜色,这样就不会遗漏了。”祝海涛的一个简单想法,让这张长图诞生了。
“这小伙子爱琢磨,每天扎进现场十几个小时,根据实际安装情况反复修订了3版。装置能一次开车成功,这张图立下汗马功劳。”副主任金红日也是赞不绝口。
心心在一艺,其艺必工。这张图现在成了新空分装置最实用的培训资料。
挑战“海陆空”
水汽车间副主任钱同云,一直负责电石厂小总体项目建设,特别是在管廊建设过程中,安装地下管廊基础、横跨现有铁路、空中管线移位等施工作业,涉及“海、陆、空”的难题总是接踵而至。
2024年8月22日,大检修期间E1-E7空中管线移位改造开始施工,工程涉及钢结构防腐安装23吨、管线铺设8根总计960米、旧管线碰头16处,是电石厂小总体项目的生命线工程。
“为保证下游装置正常运行,咱们管线碰头时间仅有5天,前期钢结构及管线铺设必须分秒必争。” 钱同云在项目会上斩钉截铁。
祝海涛与施工单位确认管线走向
可还没施工就遇到了困难,施工现场位于厂正门旁侧,新管廊及管线焊接过程中,下方的物料管线尚未吹扫置换,整体施工本就复杂,况且全厂人员及车辆需要通行,加大了不确定的因素。
钱同云每天第一个到达现场,组织人员做好厂门前施工作业周围的防护,确保上班通道安全。时刻与中区项目经理部、华强公司和各厂生产调度保持联系,协调施工进度,最后一个离开现场。
8月的天气依然火热,钱同云在现场一站就是十几个小时,指导施工、验收质量。工作服湿了又干、干了又湿,泛着一层又一层的盐硝。
如今,电石厂内18段共计4321米管廊如钢铁蛟龙腾空而起。回首施工过往,钱同云身上透着一股倔强,不相信有完不成的任务,不相信有克服不了的困难,被大家誉为,敢挑战“海、陆、空”的80后管廊大叔。
红色“梦之队”
心往一处想,劲往一处使
大检修过程中,全体党员干部紧密围绕大检修工作,结合“能力作风深化年”行动,深化党员干部队伍能力作风建设,汇聚起强大的红色力量,安全、优质地完成了各项急、难、险、重的检修任务,守住了“绿色”检修这个底线。
不让一粒催化剂丢失
9月4日,环氧乙烷装置检修现场,一面鲜红的党旗迎风飘扬,这里正在进行银催化剂卸剂工作,计划回收银催化剂33.63吨。
“我们的卸剂原则就是‘不让一粒催化剂丢失’。” 车间主任袁宝刚在反应器卸剂现场发起动员。
工厂专门成立了由车间及安全、生产、机动、施工单位组成的协调小组,研究制订了《环氧乙烷装置卸催化剂工艺处置方案》。工厂纪委成立了联合监督小组,采取旁站式监督、伴随式提醒、双人双岗双确认,对可能存在风险的检斤、分析化验、仓储入库等环节,进行全过程跟踪监督。
车间党支部积极组织党员骨干,做好现场保护,确保粉尘密封无散落,作业过程双人双确认,每装一袋都做好铅封、标号记录,避免散袋、倾斜。
“我们每天分3组进行现场轮值,确保作业结束后检修现场工完料净场地清。” 副主任魏新发介绍说。
一天,在装车过程中,车间党员王代鹏发现运输车辆两次空车检斤相差了50斤。他果断叫停。最后查出是因为车辆在称重的间隔时间加了油,他这才放心地重新开始装车。
“这是工厂的效益啊,不能在我手里丢失一颗。”虽然这件事有惊无险,却让在场的施工人员竖起了大拇指。
在催化剂全部卸完后,验收工作小组成员用吸尘器在反应器底部角落里,又吸出了30千克催化剂及粉末,做到了颗粒归仓。
9月9日,历时5天,顺利完成了环氧乙烷装置银催化剂卸剂工作,比原计划提前了2天。
不让一个填料环落地
乙醛车间C-2101吸收塔、C-2201脱轻塔、C-2202精馏塔是乙醛装置蒸馏系统的3个塔,塔高均超过25米,每个塔的填料环约27立方米,填料环回装工作是乙醛装置大检修的重头戏,是车间的党员工程。
9月11日8时,乙醛车间大检修指挥部前,机动设备室副主任柴方录、车间主任王翀、副主任庞景和、霍志国和车间安全工程师梁凯一字排开,面对车间管理人员、监护人员、施工作业人员等近百人,逐一对施工作业内容、作业风险、措施落实等进行安全交底。
“我们的原则是‘不让一个填料环落地’,也不让一粒杂物入塔,确保检修后的精馏系统长周期稳定运行。”最后,车间主任王翀下达了指令。
9时,吊车缓缓驶进装置现场,安全环保室、机动设备室等相关人员对吊车等大型工机具进行了安全检查,重点检查了吊钩、限位器、阻火器、垫板、钢丝绳等。属地片区长於靖强做好了吊装半径警戒隔离,落实好监护工作,禁止无关人进入施工区域。
乙醛车间回装精馏塔填料环作业
“四合一报警器好用,空气呼吸器完好,腰绳、对讲机有了,入塔人员签个字。”监护人陈凤晖正在落实受限空间作业措施。
“3个塔的施工作业都涉及高处作业、受限空间、吊装、动火等危险作业,施工难度较大。”副主任霍志国一直坚守在现场,对填料运输、绳索起吊、回装进塔全程跟踪。
填装作业遇上了中秋节,所有参战人员毫不懈怠,设备工程师赵彦辉始终坚守在现场。
9月18日,3个塔50余立方米的填料环回装完毕,现场没有遗落一个填料环。
练兵“搭子团”
比学赶帮超,1+1>2
大检修期间,工厂把培训练兵场搬到了大检修现场,有计划地组织实地培训。现场互帮互学的练兵“搭子”随处可见,面对面学理论,手把手学操作,不仅提高了业务水平,还提高了工作默契度,达到了我们比我更有力量的最佳效果。
教学相长“文武”搭档
在水汽车间的检修现场,总能看到这样一对师徒,每天形影不离、并肩作战,常常一个眼神、一个动作,无需多言便能心领神会。两人亦师亦友,在一次次的默契配合中互学、互帮、互教,实现了共同进步。
师傅杨洪亮,是运行二班班长,共产党员,曾获得公司优秀班组长荣誉称号。徒弟张文胜是2023年10月份刚入厂的大学生。
8月份,小总体项目进入安装高峰期。面对新装置和新工艺的挑战,师徒二人表现出浓厚的求知欲,他们主动承担起冷冻站工程建设的“三查四定”、试车和开车工作,杨洪亮还担任了冷冻站党员片区长。
师傅杨洪亮工作经验丰富,他领着徒弟张文胜每天边“三查四定”,边讲解对应的标准规范。还现场实地模拟开停车过程,讲解开停车注意事项和异常情况处置方法。
新建冷冻站的制冷压缩机,自动化程度比老装置压缩机显著提高,控制逻辑图复杂难懂,徒弟张文胜发挥理论上的优势,将抽象的逻辑图转化成了易于理解的文稿,帮助师傅更好地掌握这些理论知识。
车间主任曹宝华说:“这对师徒一个能文一个能武,一个都不能少啊。”
专业互补“混双”搭档
今年大检修期间,巴黎奥运会上王楚钦和孙颖莎这对“混双”搭档一路过关斩将,拿到了金牌。
在转型升级项目新空分装置,也有这样一对“混双”搭档,他们是学设备专业的大学生李其儒和学工艺专业的研究生赵影,同样一路过关斩将,共同见证了新空分装置从无到有的历史性巨变。
2022年,他们一同入厂,一同分配到环氧乙烷联合车间负责新空分装置建设。虽然入厂时间短,车间还是从培养年轻人的角度对他们委以重任。
项目施工阶段,他们一起“三查四定”,监督整改。装置试车阶段,他们一起加班加点,参与解决现场难题。装置开车阶段,赵影给出的工艺参数,让李其儒及时判断设备故障的外在原因,李其儒提供的设备参数,又能让赵影适时调整工艺参数,从而充分发挥设备性能,提高生产效率。
“他俩虽然才来2年,在相互学习中,实现了工艺与设备的互通,已经成长为车间骨干力量了。”车间副主任吴春风的眼里满是赞赏。
李其儒、赵影在新空分装置现场“三查四定”
科学规范的检修标准,一丝不苟的安全态度,敢于碰硬的员工队伍,成为电石厂2024年大检修全面胜利的决定性因素。一举攻克了乙醛脱轻组分塔蒸汽用量高、氯碱装置2台氯气泵存在制造缺陷、醇醚装置DCS系统升级等多项瓶颈性难题。全面实现了“瓶颈彻底消除、隐患有效整改、指标明显改善、新老顺畅衔接”的大检修攻坚目标!
图文:籍红
编辑:武聪颖