大检修结束后,乙烯厂乙烯装置乙烯收率最高达到32.8%以上,三烯收率平均达58.5%以上。与检修前相比,乙烯收率平均提高0.5个百分点,相同负荷下每天可增产乙烯130吨左右。
工厂严格控制压缩机段间压差、反应器压差等18个关键参数,由专人负责每天监控,每日分析变化并优化调整,保证装置运行平稳和产品质量受控。
检修期间,该厂给新区脱乙烷塔常年停止运行的回流泵入口管线加装了一个阀门,检查、清理管线内部,调试后,回流泵重新运行。经测算,甲烷中的乙烯含量降至0.02%。
针对原料加氢尾油质量变化,该厂将采样送至研究院做原料性能评价,分析不同裂解温度下乙烯、丙烯、碳四、汽油等产品的稀释比、停留时间等。工厂将评价结果作为参考,结合裂解炉运行状态,对裂解炉炉温进行优化控制,发挥裂解炉裂解性能的最大优势。
乙烯厂将精益化检修理念融入日常工作,持续优化生产调整,制订了裂解炉稀释比、裂解汽油终馏点温度、碳二加氢反应器温度等重点指标优化控制方案,以及减少裂解汽油中碳三、碳四含量等汽油加氢专项优化运行攻关方案,确保乙烯装置长周期稳定运行。
图文:吴秋锦 张恩辉
编辑:李卓