精益生产中的工时测定是评估和优化生产流程中的一个重要环节，通过准确测定工时可以提高生产效率、降低成本，并确保资源的有效利用。![]()
工序节拍
①提高效率：通过测定工时，找出浪费的时间和瓶颈环节，从而提高生产效率。②成本控制：准确的工时测定有助于控制人力成本，避免不必要的加班。③质量保证：通过标准化作业时间，确保生产过程的一致性，提高产品质量。④ 资源优化：合理安排人员和设备，避免资源闲置或过度使用。●缺点：可能受到观测者的干扰（一些工厂操作人员采取计件工资方式，操作人员担心工时单价调整，可能会非常规的操作，直接现场秒表测量不一定直实）。●操作：随机抽取时间段（生产数据、监控录像、设备运行数据等）进行观察记录，统计工人在该时间段内的活动。●操作：通过反复多次测量同一任务所需的时间，计算平均值。●操作：参考行业标准或企业历史数据，设定标准时间。![]()
●多次测量：对每个动作或步骤进行多次测量，确保数据的准确性。●识别浪费：分析数据，识别出浪费的时间和瓶颈环节。●重新测定：实施改进措施后，再次进行工时测定，验证效果。![]()
●持续监督：定期检查工时执行情况，确保标准化作业的落实。※确保每一步操作都有明确的规定―作业指导书应包括操作步骤、工具使用、检验标准等内容。●确保每位员工都能按照统一的标准进行操作。
●客观公正：测定过程中要保持客观公正，避免主观因素的影响。●持续改进：工时测定是一个持续的过程，需要不断优化和改进。●员工参与：鼓励员工参与测定过程，提高他们对标准化作业的认识和接受度。
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通过上述方法和步骤，可以有效地进行工时测定，为精益生产提供准确的数据支持，从而提高生产效率和降低成本。
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