【机械基础】公差配合精度选择与应用

文摘   2024-11-01 06:59   重庆  


公差配合是指在机械设计中,为了确保零件之间的正确组装和功能,对零件尺寸的允许偏差进行规定的一种方法。

极限配合及公差带示意图
选择正确的公差配合对于保证机械系统的性能、可靠性以及经济性至关重要。
 01 公差配合配合制的选择  
公差配合,优先选用基孔制,原因如下:
①减少定制刀具、量具的规格和种类:在设计时,为了减少定制刀具、量具的规格和种类,便于生产,提高经济性,应优先采用基孔制。
②加工难度:加工孔比加工轴更困难,而且所用的刀具、量具尺寸规格也更多。采用基孔制,可以大大缩减定制刀具、量具的规格和数量。
③标准化生产:基孔制配合与基轴制配合是规定配合系列的基础。按照孔、轴公差带相对位置的不同,基孔制和基轴制都有间隙配合、过渡配合和过盈配合三类配合。
基孔制配合示意图
※常用基孔制基准公差数值

综上所述,在一般情况下,优先采用基孔制,但在特殊情况下,如上述提到的行业需求和易于加工的轴情况,也可选用基轴制,例如以下情况:
①具有一定公差等级的冷拉钢材直接作轴,选用基轴制可以避免加工;
②同一基本尺寸的轴上装有多个零件,而且配合性质不同,选用基轴制便于加工;
③与标准件配合的孔或轴,必须以标准件为基准选择配合制,如滚珠轴承、丝杠螺母等;
④特殊情况允许采用非基准制。
基轴制配合示意图
※常用基轴制基准公差数值

 02 公差等级选用原则   

公差等级选用的基本原则:

满足使用要求的前提下尽量选用低的公差等级。
公差等级的选用方法:
①考虑工艺等价性:孔、轴同级和孔比轴低一级
②参考标准公差等级的应用范围。

③了解各种加工方法所能达到的精度等级。

④考虑相关组件或相关配件的精度。
⑤考虑加工制作成本。
 03 不同应用场合的配合方式选用  
①零件间可相对移动配合
使用特征:
●孔与轴之间能自由滑动,需要经常拆卸或需要自由运动的场合。
●配合松散,便于安装和拆卸。
※具备以上特征,应选选择【间隙配合】。

常用间隙配合应用

常用间隙配合应用

零件间不能相对移动

使用特征
●需要高强度连接,零件在使用过程中不能松动。
需要外力才能装配,保证零件之间紧密配合。
※具备以上特征,应选选择【过盈配合】。

※常用过盈配合及应用

※常用过盈配合及应用

③零件间不可相对移动

使用特征:
●需要一定的紧固性,既能够保证一定的配合紧密性,又能在一定程度上允许拆卸。
 ●配合介于间隙配合和过盈配合之间。
※具备以上特征,应选选择【过渡配合】

※常用过渡配合及应用

※常用过渡配合及应用

公差配合的选择应主要基于具体的应用功能要求。在满足这些要求的前提下,应尽量选择易于加工的配合精度,以降低零件的制作成本。

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工厂虾米
一个工厂机械人的工作与生活;分享一些工厂全安、质量、技术、精益生产、现场管理等相关基础知识;
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