【切削刀具】挤压丝攻特点及应用(附钻孔底径表)

文摘   科技   2024-10-30 06:36   重庆  

挤压丝攻是以塑型加工的方法加工内螺纹的工具。近年来,随着被加工材料的多样化以及汽车轻量化设计中大量采用铝质零件,挤压丝攻得到了广泛的应用。

挤压丝攻攻丝

以下是挤压丝攻的特点介绍。

 01 挤压丝攻的特点   
①成型而非切削
●挤压丝攻通过塑性变形形成螺纹,而不是通过切削材料来生成螺纹。

挤压成型示意图
②无屑加工
由于不产生切屑,加工过程更加清洁,减少了清理切屑的时间和成本,最适用在盲孔攻牙
③提高材料强度
挤压形成的螺纹能够增强基材的表面强度,因为这一过程会使材料表面产生冷作硬化。
挤压成型和切削形成对比
④良好的表面光洁度
挤压丝攻加工出的螺纹具有良好的表面光洁度,无需后续处理即可达到较好的精度。
⑤内螺纹中径精度高
因内螺纹是以挤压塑型而成,所以内螺纹表面光滑,中径尺寸稳定。
丝攻寿命长
相比于切削丝锥攻,挤压丝攻的磨损较小,工具寿命更长,攻牙效率高使用寿命长,不具有会因为切削而磨耗的刀刃,因此比切削式丝攻更适合高速加工,且使用寿命也较长。
表面经过氧化、氮化、TiN、TiCN等涂层处理,其使用寿命可延长至2~20倍。
⑦不易折损 
因不需要排屑用之沟槽,因此螺丝攻的芯径较大,也无切屑之干扰,所以不易折损。
切削丝攻和挤压丝攻芯径对比
 02 挤压丝攻使用注意事项    
①挤压丝攻攻牙扭力比切削丝攻大2~3倍,因此要考虑设备功率、工件夹持稳固。
②仅限于加工延展性佳的材料,如铝、铜、黄铜等软质材料,以及塑性较好的低碳钢。
③钻孔底孔径的尺寸公差比切削丝锥小,要求更高,仅约为牙距的5%,因此需要更严格管理底孔径。
④与切削式丝攻加工相比,内螺纹孔面易产生毛边,因此要依状况,在孔面施行倒角加工。
⑤切削油的选择应采用抗摩擦性的油剂,减少溶着、粘屑发生。
⑥内螺纹牙顶上·会产生U字形状缺口,使用切削式丝攻,则不会有此情形。

挤压丝攻攻牙产品牙型

 03 攻丝切削条件  

不同材料挤压攻丝攻牙速度(仅供参考)

不同材料攻牙速度参考表

备注:攻牙速度会被螺丝攻的种类、吃入部的牙数、被削材料的种类、底孔的形状及切削油等的使用条件所影响,所以在设定参数时必须要综合考虑。

挤压丝攻

以上就是挤压丝攻的特点及应用。

附:公制螺纹挤压丝攻钻孔底径表
单位:mm
注:在底孔公差允许范围内,尽可能加大底孔尺寸,可减少塑形面积及丝攻的攻牙负担,延长丝锥寿命。
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工厂虾米
一个工厂机械人的工作与生活;分享一些工厂全安、质量、技术、精益生产、现场管理等相关基础知识;
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