【切削刀具】丝锥攻丝常见问题及对策

文摘   科技   2024-08-26 07:03   重庆  


丝锥攻丝是内螺纹加工中最常用的加工工艺,在机械加工中占据非常大的比重,不同的丝锥材料、加工设备、产品结构、精度要求,往往在加工过程中出现一些不同的问题,以下是整理的丝锥在攻丝过程中常见的问题及对策:
丝锥攻丝
  01 攻丝后螺纹过大  

攻丝后螺纹塞规止端塞入
①丝锥选型不当
没有根据所加工产品材质、结构、使用设备等条件,选用合适的丝锥,造成攻丝后螺纹大。

丝锥原因攻丝偏大的对策

②切屑堵塞

由于攻丝时排屑不畅,导致螺纹烂牙也是常见螺纹偏大的原因之一。

排屑不畅的原因及对策

根据螺孔结构选择相应沟槽的丝锥

③使用条件不当
丝锥夹持精度、设备、切削参数、底孔加工精度等条件不合适,都可能造成螺纹偏大。

使用条件不当相关原因及对策

夹持跳动大

底孔与攻丝位置不重合

底孔加工精度不良

④丝锥表面粘屑
丝锥表面粘屑(溶着),造成攻丝后螺纹烂牙,螺纹塞规止端通过。
丝锥表面粘屑
丝锥表面粘屑原因及对策
⑤丝锥重复修磨不当
丝锥重复修磨后再使用,因修磨精度、毛剌等原因,造成攻丝后螺纹大。

丝锥修磨不当造成螺纹大的原因及对策
  02 攻丝后螺纹过小    
攻丝后螺纹过小,螺纹塞规不能通过,通常是丝锥选型不当、磨损、孔口毛剌划伤造成。
①丝锥选型不当或磨损

丝锥问题原因及对策
②螺纹孔口划伤
螺纹孔口划伤
  03 螺纹表面粗糙度差、有振纹   
攻丝后螺纹表面粗糙度差、有振纹是丝锥攻丝常见问题之一,主要有以下原因:
①丝锥选型不当

切削锥角长度影响表面质量
②丝锥表面粘屑(溶着)
丝锥表面粘屑(溶着)

丝锥表面粘屑原因及对策
充分的冷却润滑是防止粘屑的有效手段之一
③切屑堵塞
由于攻丝时排屑不畅,导致螺纹烂牙、表面粗糙度不良,严重时会导致螺纹大。
切屑堵塞的原因及对策

※如果设备有中心出水功能,可选用内冷丝锥攻丝,通过切削液压力帮助排屑。

④使用条件不当

使用条件不当相关问题及对策
⑤丝锥修磨不当

修磨不当具体原因及对策
 04 总结 
关于丝锥的前角、后角等参数,通常大多数时候都无法了解其具体参数,选型时只需将被加工产品的材料、结构、使用设备等条件告诉丝锥厂家,由他们推荐适合的丝锥类型。
攻丝前的底孔加工精度对攻丝质量、丝锥寿命影响较大,如果条件允许,应尽可能加深底孔深度、在标准范围内尽可能的加大底孔直径。
攻丝过程应保证允分的冷却润滑。

以上就是丝锥在攻丝过程中的一些常见问题及对策。

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工厂虾米
一个工厂机械人的工作与生活;分享一些工厂全安、质量、技术、精益生产、现场管理等相关基础知识;
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