在《战略7力》中，“品牌效应”被视为企业发展的关键战略力量，品牌会最终沉淀成价值。品牌效应的背后是企业文化和认同感，可以为企业带来差异化竞争优势。欧赛斯方法论认为，没有品牌，企业将陷入同质化竞争的陷阱。加强品牌建设是提升企业核心竞争力的迫切要求。
质检是钢铁制造业链条上的重要一环，在促进产品升级等方面发挥着重要作用。京唐质检以“建设行业领先的钢铁检测中心”目标为引领，坚持做值得信赖的“质检行家”——“检得出、检得准、检得快”，以钢铁检测品牌建设赋能公司发展竞争优势。
在品牌建设过程中，质检监督部坚持“1245”工作路径，即以“关注用户需求，提升服务能力”为核心；树立极致意识、协同意识；满足用户需求“五更”标准，更精准的检验精度、更高效的检验效率、更丰富的检验项目、更经济的检验费用、更高的人均检验量；落实体系能力、技术创新、设备智能、队伍建设四项举措。
数据是检验的产品，数据质量是检验的生命。对检化验来说，要用真实的数据擦亮品牌底色，是对质检人员价值观最底线的要求，要始终以合规、干净、诚信、协同为核心，树立京唐检化验品牌。“头脑清、有思想；眼睛亮、敢担当；嘴巴锋、讲严细；羽毛洁、重清廉”，京唐质检誓做钢铁质量的“啄木鸟”。
质检监督部持续强化体系能力建设，提升检化验整体效能。以操作合规化标准化、设备自动化智能化、管理信息化高效化为抓手，持续整合业务、优化组织，完善检化验体系的顶层设计，提升检化验效能。2023年，检化验管控系统成功上线。利用信息化、数字化手段，搭建生产检验集控平台和科研业务管理系统，实现检验业务的全过程监控、重点任务全方位督办和检验数据全链条挖掘，以及科研检验设备开放共享、检验过程可视化督导、线上委托线下检测的“一站式”服务，为检化验管理的穿透力和质效管理水平提升提供了强劲的“数智引擎”，以数字化为检化验品牌增色。
原料取制检是检化验的廉政高风险环节，“让数据真实、准确”是检化验工作的不懈追求。质检监督部结合实际，全面梳理原燃料检验风险点，建立以“报告、预警、处置、监控”为核心的原燃料检验合规管理系统，针对进厂的160余种物料从取制检全流程进行系统梳理，建立原燃料检验廉政风险评价指标体系，识别风险要素，并进行分析，实现检验数据与物料实际使用效果系统化；实施检验过程动态监控智能化；风险评价实现量化，对风险处置、整改过程实现可视化监控，实现“以数治数”，以清正廉洁为品牌赋信。
长期以来，检化验始终存在“检验结果仅对样本负责还是对产品质量负责”“质量是检验的生命还是质量是检验的基础”“发出的检验报告由委托单位解释结果，还是由质监部在出具检验数据的同时给出分析建议”的思考，检化验品牌要想做大做强，就一定要有大局观念，要有更高站位，从检验结果仅对样本负责向产品质量负责延伸，从检测到评价，以更开放的姿态挖掘数据，“检”出价值。
以“用户价值”为标准，以有效产出为根本，努力创造自身价值，规范化推进“两个转变”，树立“检化验要从满足企业标准向满足用户要求进行转变”“从封闭系统向开放系统转变”的思想，进一步提升服务意识，建立“以需求为中心的”价值观，实现“检得出、检得准、检得快”，强协同、强支撑、强服务。
不仅做“体检”，更要会“问诊”，质检监督部在快速提升科研检验能力的同时，瞄准检验结果评价，自主编制《涂镀产品缺陷手册》和《镀层产品服役能力快速评价图谱》，收集、整理京唐公司建厂以来，汽车关键零部件典型缺陷信息和镀层产品的腐蚀图谱，整合成因分析和改善措施建议，为京唐公司涂镀产品的腐蚀快速评价和客户选型提供了有力参考，在首钢汽车板等重点产品开发中提供了较强的参考和指导价值。
一流企业做标准。参与标准制修订可以提高行业知名度及“话语权”，树立行业领导品牌。近年来，将开展检化验标准制修订作为推动检验能力跃升的战略目标，加强标准化建设，厚积技术优势，树立行业标杆形象。聚焦检化验瓶颈问题持续攻坚突破。在参与标准制定过程中，将检测技术延伸至下游客户应用，模拟客户使用环境，让检测数据更具代表性，通过工具、方法的不断优化、升级，促进检测技术向标准化、高效化、绿色化发展，提升检验数据价值。截至2023年底，由质检监督部参与、主持修制订的检化验标准累计达到13项，涵盖原辅料、力学等领域，成为提升检验能力，推动检化验高质量发展的重要保障。
从“严把三道关、确保两个率、打造一流质检”到“四精”理念加持，再到“质量卫士 先锋质检”的精神引领，京唐质检始终传承精益求精的价值观念，融合“大质检”理念，延伸服务链，打造原材料、冶炼和产品“三大检测中心”，打通三个中心之间检验设备、人员能力壁垒，实现“大化学”“大物理”“大专业”，助推检化验能力提升，做优“检验+服务”。
在竞争日趋激烈的形势下，京唐质检要打出自己的品牌，就要主动闯入高精尖检测技术领域的无人区。尤其是在智慧检测、钢铁检化验前沿技术等领域紧跟技术创新，研究制定新兴项目的检测技术和方法。先后建成了原料全自动制样系统、短流程全自动智慧分析系统，冷轧成品全自动制样及测试系统。
随着钢铁产品的不断更新、升级，汽车板产品逐步成为京唐公司“拳头产品”。对接上游客户，质检监督部开发建立基于光学系统分析技术的网格应变检测方法，并成功具备DP1180等超高强钢成形极限试验的测定能力。截至2024年上半年，质检监督部完成检验方法开发88个。与技术研究院、汇鸿科技共建显微特征自动分析系统研发联合实验室。紧盯AI技术，开展位错、球化率、带状、硫化物、夹杂物的AI自动检测学习模型开发。
2023年3月起，汽车板客户对网格应变检测提出需求，质检监督部第一时间反应，结合人员与设备做出了相对应的措施，开通对人员专项检验网格应变检测试验的专项通道，外借设备支援现场、对客户代表进行远程辅导，扩大网格应变检测的服务范围，为客户提供了便捷的服务。今年8月，客户为研究镀层减薄对整车腐蚀的影响，提出开展不同镀层纯锌材料的盐雾腐蚀试验需求，质检监督部主动延伸服务触角，对客户进行定制化服务，根据客户提供的试验方案，进行带涂装的盐雾试验，并进行评价，为客户节省检验费用33万元。
在激烈的市场竞争中，检化验要想保持竞争优势，就要不断增强服务供给，持续提升自身实力，质检监督部结合自身实际，积极探索与设备厂家联合研发检测设备，研发全自动粗糙度仪、硬度、X荧光检测设备提效23.67%；自动涂胶机由质检监督部结合检测实际，经过四代研发改进最终形成了成熟的设备，该设计荣获了全国发明展金奖等3项大奖。
产品开发，检测先行。质检监督部将继续瞄准“建设行业领先的钢铁检测中心”目标，把握目标客户核心诉求，以品牌建设赋能高质量发展。
文字：王莉
审核：张磊 杨景
出品：首钢京唐融媒体
