点滴之处降成本 分毫之间创效益

企业   2024-11-07 18:26   中国  

四季度是决战决胜全年任务目标的关键时期。冷轧部深入贯彻落实公司新部署、新要求,牢固树立过紧日子”思想,进一步增强责任感、紧迫感,坚持一切以效益为中心,聚焦降本控费目标,组织职工积极践行“节约一度电、一滴水、一方气”的节能理念,以工艺技术创新来探索降低能源消耗的方法,挖掘降耗潜力点。

日常工作中,谈到压缩空气,大家都会不自觉地认为,空气这不到处都是嘛?一立方米还不到一毛钱,它的节约与否,能对降本增效产生多大效益啊?殊不知,正是在这种思维潜移默化的影响下,减少压缩空气消耗的攻关与措施,并不被大多数人重视。但罩退产线的工艺技术员没有忽视这粒“芝麻”,他们始终认为,这“芝麻”虽小,但同样是降本增效不可或缺的一部分,要做到颗粒归仓。


为保障产品质量,防止跑冒滴漏,罩退产线技术员范少达每月都会对产线的能源消耗点进行排查,发现问题第一时间给予解决。10月上旬,他在检查产线平整机压缩空气消耗点时发现一个“异常”现象,生产较窄带钢时,机架内三路压空喷嘴吹扫均为开启状态,通道边部没有带钢的地方也在吹扫。他心里想:“能源介质没有为生产提供助力,这不就是浪费吗?且被吹起来的机架内杂物掉落在带钢上,也有造成硌痕的风险。”

从此他心里便有了一个想法,怎样才能充分利用压缩空气,且不产生浪费呢?能不能带钢有多宽、机架就开多少喷嘴,完全实现自动识别呢?一连串的问题,让范少达变得“寝食难安”。

通常一个问题难以解决,但在别的专业眼里,可能就迎刃而解。想到这里,范少达立即向作业区领导反馈了产线情况,并组织机械专业召开专题会。




经过研讨,机械专业王杰青与范少达牵头对降低压空消耗开展攻关。王杰青对现场吹扫系统进行测量并绘图,根据现场实际情况,完善了压空吹扫管道,将管路由防缠导板下方移至防缠导板内部,减少了压空喷嘴与带钢的距离,管道压力由原来的4-6bar降低至1-2bar,提高了吹扫质量。同时王杰青又对气刀吹扫进行分区控制,当生产宽度900毫米以下物料时,开启一路吹扫;生产宽度900-1230毫米物料时,开启两路吹扫;生产宽度1230毫米以上物料时,才开启三路吹扫。经过实际运行,罩退每月压空消耗减少约18万立方米,年增效益约22万元。
在降本增效工作中,只要每个人迈出一小步,就会使企业迈出一大步。一个人的力量虽然单薄,但众人拾柴火焰高。冷轧部将进一步发动每一位职工从自己的岗位中寻找增效点,为公司的高质量发展贡献力量。



文字:张文龙 许国安

校对:李舒白

审核:张磊 杨景

出品:首钢京唐融媒体


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