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把大象放进冰箱需要几步？
答案是三步
打开冰箱门
把大象放进去
关上冰箱门
你可知道
在厦金大桥（厦门段）墩台预制厂
把一个长18米、宽13.8米、高13.4米
重2911吨的“巨无霸”墩台
浇注成型
也只需要三步
第一步：打造超猛“钢筋铁骨”
跨海大桥使用年限要达100年
墩台必须要具备高耐腐蚀性
因此，墩台预制所需要的钢筋
必须是超猛“钢筋铁骨”
既要有“肌肉”又能“抗造”
项目部引进环氧钢筋喷涂生产线
从抛丸除锈，让钢筋表面洁净
到加热喷涂，穿上防腐“外衣”
再经过水冷却、检测打包
一根根高性能复合环氧涂层钢筋
穿上“铠甲”整齐待命
第二步：量身定制“豪华卡座”
要把超260头大象重量的混凝土
“塞”到模具里塑形
墩台预制的钢筋、模板的定位
都需达到毫米精度
项目团队设计了专用劲性骨架
根据墩台轮廓焊接金属框架
将钢筋绑扎精度控制在5毫米以内
同时，还有三个高精度
“秘密武器”保驾护航
预应力系统高精度安装技术
让墩身结构更加紧密
高精度相互匹配的干接缝模具
如“拉链”般紧密贴合
确保分节式桥墩能安装准确
在生产台座画出后浇孔的位置
后浇孔耦合式精调工装
隆重登场
通过螺栓调整模板位置
确保精度达到毫米
成功定制的“豪华卡座”
等待“巨无霸”随时“入座”
第三步：完美“巨无霸”请入座
要保证墩台在湿度高、盐度大
复杂海洋环境中
依旧坚固且耐用
2911吨的混凝土浇注
是“重中之重”
大体积海工混凝土防裂控制技术
先“打头阵”
采用高性能减水剂降低水胶比
粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料
精心制定的“配方”
降低混凝土水化热
制冰制冷水机也隆重登场
让混凝土内部温度“冷静下来”
混凝土内部分层设置冷却水管
搭配智能温控系统
如装了个“智能空调”
一系列降温措施
成功杜绝混凝土裂缝“病变”
“巨无霸”完美“入座”
“简单三步”
厦金大桥（厦门段）装配式大桥
墩台从无到有
不久的将来
这些凝聚着无数心血的“巨无霸”
将如坚实的“卫士”屹立于海面之上
支撑起厦金大桥的雄伟身姿
素 材 | 五公司
供 稿 | 刘泽文、胡毅慧
责 编 | 许泽源
校 核 | 曹瀚文
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