9月26日，合成氨装置正式交付工艺。电仪中心（检测中心）突出专业技术优势，主动服务、深度介入，高效优质完成电气7大项、仪表13大项检修任务，为装置开车保驾护航。
电仪专业，作为化工生产中的关键一环，犹如装置的“神经中枢”和“动力源泉”。此次合成氨装置检修，中心管理室、属地车间担当尽责、精益求精，各专业精准把控每一个检修细节，全力保证检修效率和质量。合成氨变电所改造新增6面低压柜、2面转接柜、5面变频器柜，电气攻关小组细化施工方案，精心施工组织，积极推进大检修项目与改造并柜施工高效融合。
检修期间，强化施工作业安全标准化，从严管控票证书合规执行，从严执行现场能量隔离，强化片区长作用发挥，开展作业前安全喊话、施工交底，严肃检维修过程管理。发挥安全、质量小分队作用，及时发现问题，果断叫停违章行为，并通报考核。在停送电、联锁调试等方面，严格执行6级确认制，高标准执行停送电作业规范，做到了万无一失。
检修过程中，面对液氧泵变频柜内部继电器已运行11年、直流屏控制柜服役22年等这类关键设备检修的复杂情况，中心统筹组织、高效推进，从检修方案制定、具体实施到设备招标、验收安装，严格遵循规范，按节点有序推进。专业技术人员严谨细致、夜以继日、连续奋战，更换完成液氧泵变频柜中间继电器34个、直流屏控制柜蓄电池18节，深度检修UPS，更换电容器12个、风扇20个，彻底消除了运行隐患。
同时，中心高度重视检修质量，以吹毛求疵的态度开展“三查四定”，密切跟踪盘柜清扫、变压器清洁、电动机检修、调节阀试压、目视化标识等细节，逐一核实确认，做到质量无瑕疵。
“合成氨装置很重要，我们紧盯安全和质量，将组织专业人员值守现场，提供伴随式保运服务，助力装置一次开车成功。”中心副经理郑重地说。
策 划：党群人事室（综合办公室）
审 核：孙万民
编 辑：贾宗璐 张欣悦
