💻项目名称：中国联通5G混合专网助力汽车制造企业数字化转型在宜昌广汽传祺智慧工厂的示范效应
🥇获得奖项：第七届“绽放杯”湖北区域赛一等奖
📰牵头单位：中国联合网络通信有限公司宜昌市分公司
📩联合单位：广汽传祺汽车有限公司宜昌分公司
以下内容根据项目路演速记整理
广汽传祺汽车有限公司宜昌分公司是由广汽集团投资设立的全资公司，作为广汽集团自主品牌乘用车项目的实施载体，联通在协助广汽数字化转型规划时总结出四大难点，一是数据采集的基础缺乏，有线网络的改造需要停线，损失太大。二是系统割裂，数据流通不足，系统仅仅采集了各自需要的数据，还有很多的数据没有发挥它的价值。三是缺乏信息化的应用建设，降本增效的支撑力不够。
基于此，本项目提出了广汽的智能制造规划蓝图，一是业务逻辑需求分析与构建，基础数据与设备数据的采集。二是数据仓储服务和数据治理服务搭建。三是基于业务需求的应用规划。
在广汽系统保证了生产安全的可靠，5G轻量化（RedCap）应用，降低5G终端和联网终端改造成本，5G网络覆盖之后，关键设备的连接率跃升29倍。
将生产数据、设备数据通过5G专网上传平台并分析，为上层应用提供支撑，搭建数据仓库，统一了数据标准。
第一是通过设备商加装传感器，搜集振动、扭矩、温度等数据，通过智能诊断算法实现对设备的健康状况的评估，保障了生产的安全性和连续性，实现非计划停线率下降80%，关键设备库存下降10%。
第二是无纸化工艺改造，引入射频技术还有GWUB的定位系统，实现了整车检查、翻修出车的系统管理以及无纸的录入和合规检查，整车工时削减45秒。
第三个是AI视觉分析，利用5G结合高清视觉拍摄，依托MEC搭载AI能力，分析处理现场数据、帮助车间进行质量检测，实现工厂安全精细管理、产品质量实时控制等功能，进一步为广汽降低成本，提高生产效率，辅助人工决策。
广汽计划投资2400万用于数字化转型，目前已经完成了900万的投资。为企业节约了超过420万/年的制造成本，还有通过设备预测性维护，削减了设备故障率。同时，实现待办任务实时配送，为广汽积累了数据资产，为下一步的深入的数字化转型提供了基础。
通过广汽项目的成功应用，形成了5G+应用的标准化解决方案。5G+AI视觉分析里面的人员行为管理在宜昌的兴旺达得到了推广应用，5G+数采在我们的湖北宜化的装备智能改造和厂房项目里面得到了应用。
■ Q：设备健康状态监测应用在汽车制造里面的主要难点是什么？
■ A：汽车属于离散型的制造企业，设备预测性维护里面最难的是振动数据的分析。本项目根据以往的健康设备的振动数据去做大量的比对，然后再成立了模型算法。
■ Q：本项目后续的建设是如何规划的？
■ A：因为我们覆盖了三个车间，下沉了一套企业级的UPF，后面还有四个车间的网络覆盖，规划是2027年完成建设。从应用层面来讲，目前做了数据采集，通过数据的分析，形成了设备预测性维护等应用。后面会在涂装、漆面视觉检测、压铸信息化管理方面做进一步努力，
■ Q：特别是5G方面，本项目有哪些创新和优势？
■ A：在这种已经投产的企业，停线会造成巨大的损失，运营商的5G网络建网相对独立，这是5G的优势。我们项目的创新应用了最新的华为RedCap设备，成本下降了49%。
湖北5G优秀应用案例专题
近日，第七届“绽放杯”5G应用征集大赛湖北区域赛决赛举办，最终决选出一等奖8个，二等奖10个，三等奖15个，最具影响力奖10个。为进一步挖掘展示湖北5G优秀应用案例，特开辟湖北5G标杆应用专题巡展，进一步推广湖北5G应用典型场景，加速湖北5G应用扬帆起航。
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