💻项目名称：5G连接赋能发展智慧创新开启新篇
🥇获得奖项：第七届“绽放杯”湖北区域赛三等奖、最具影响力奖
📰牵头单位：中国移动通信集团湖北有限公司黄冈分公司
📩联合单位：中移（上海）信息通信科技有限公司、麻城博林机电股份有限公司
以下内容根据项目路演速记整理
麻城博林机电股份有限公司位于革命老区黄冈麻城市，主要从事汽车发电机磁极片的制造和开发，企业共计投资1千多万元进行产线升级，年产量达700万只，2023年销售总额达3千万，是典型的专精特新中小企业。博林机电虽然在工艺上一直坚持提升，但是在数字化转型升级方面相对落后，随着行业的竞争愈发激烈，汽车产业链对质量和交期的要求越来越高，一旦出现问题，就可能会有退款和罚款的风险，通过现场调研，我们发现工厂面临以下问题:
第四，各种生产设备孤立，无法给企业决策者提供有效的数据支撑。
基于以上，我们为企业提供了一套以数采为基础，以5G+AI为应用的解决方案。整个项目依托于移动5G、AI、低代码等能力，打造了5G+设备数采、生产管理系统、高清视频监控等应用，建立了全厂级的数字孪生平台和综合控制中心，三个月内实现了项目的交付，实现了企业统一高效的运营管理。
利用5G工业网关，将磁轭、抓极、锻压3个车间37台设备进行联网，实时采集状态、产量、报警数据，数据采集的时效提升了4倍，为生产管理、绩效结算、日常运营提供了基础数据。特别是产量方面，因为博林机电的工人是依靠计件工资，没有数采之前由人工填报，经常出现多报、误报的情况，难以溯源核对。数采上线以后，随时捞取每一条产线的产量，便于及时校对。同时通过产量和原材料的数据对比，对企业原材料的浪费情况也可以做到及时的统计和分析。
随着项目的实施，通过千兆光纤、5G专网，接入到移动的安监平台，对危险区域进行24小时实时监测，为企业的应急行为事后追溯转化为事前预防。
项目部署了轻量级的MES，含有订单、排产等多个功能模块，最终这一款产品也运用到湖北、江苏多地的中小企数字化转型中。
构建博林机电设备、车间、厂区模型，打造综合模型、工艺产线、经营数据、安全管控四大看板，提高了运营管理的效率，减少了日常管理成本。尤其针对博林机电主机厂客户远程巡视的需求，东风公司在甄选2024年配件厂家库时就是通过远程巡场再实地调研，最后将博林机电纳入到东风公司的配件厂家库，2024年的上半年下单量达到500万。
随着项目的成功落地，企业预计降低成本10万，预计效益增收20万，减少了潜在的安全事故风险。通过数据的贯通，实现了生产、质量、安全7×24小时的实时监控，助力企业精细化的运营管理。
项目帮助博林机电拿下麻城首家省级全连接工厂、省级上云标杆等荣誉。在当地龙头企业中完成了项目的复制，为当地的汽配业乃至我们湖北中小型企业的数字化转型提供了蓝本。
■ Q：在汽车配件这一块，后续的推广价值是什么样的？
■ A：项目在本地引起了良好的示范效应，和当地龙头企业例如浩宏在今年签署了合作协议。本项目交付是2023年后半年，当时国家中小企业数字化转型的政策刚刚开始，公布了第一个国家试点城市，我们基于这个项目专门开发了轻量级的MES产品并进行了产品的复制。
■ Q：结合文中提到的东风公司遴选合作伙伴的过程，做了5G的改造之后，给东风带来了哪一些价值？
第三，在质量批量管理这一块，可以得到有效的控制。上了5G系统以后，质量批量事故一直没有发生过。主要是因为管理水平及效率得到提高，包括公司内部控制部门之间的沟通，直接在终端上打开，可以直接搜索到自己需要的东西，不再需要开会、统计，将各部门汇聚到一起，提高了管理上面的效率。
湖北5G优秀应用案例专题
近日，第七届“绽放杯”5G应用征集大赛湖北区域赛决赛举办，最终决选出一等奖8个，二等奖10个，三等奖15个，最具影响力奖10个。为进一步挖掘展示湖北5G优秀应用案例，特开辟湖北5G标杆应用专题巡展，进一步推广湖北5G应用典型场景，加速湖北5G应用扬帆起航。
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