最适合MICE的模式武器:持续改善法

文摘   2024-06-11 16:13   北京  
二战后,日本企业界吸收、借鉴了起源于英美的TWI(即一线管理者技能培训),发展出了适合日本社会的管理体系—— Kaizen,即持续改善法,以丰田为代表的一批知名日本企业从Kaizen获益良多。现在翻出似乎有点老套的Kaizen,有一个重要的原因——它特别适合慢速增长的经济。在没有科技爆炸推动产业革命的MICE行业,也尤其适用。
Kaizen是一个日语词汇,意指小的、连续的、渐进的改进,它指导企业通过改进生产经营过程中的细节活动来降本提效、提高质量,简而言之就是精益管理细节化,算小账:比如说厂房里的一堆材料,原本是由工人手动搬运五米到生产区,咱们优化一下,加一辆手推车,一小时可以多运200趟,局部效率一下子可能提升了两倍。这种幅度很小、成本也很小的优化,从底层工作者的角度是很难理解的,比如说五米距离,你非得安排个推车,仍然是人工来装货和推车,有必要吗?但就是这种小幅度的优化,可以积累出更高一层面的生产效率质变。

我认为持续改善法的动作精髓可以表达为:找到细节,改进,形成标准,改进……循环往复。

魔鬼藏在细节中

我们中国人,尤其是北方人,往往对细节的关注度不够,从而导致对细节的拆分度不够,对于细节的优化就更无从谈起了。发明Kaizen的小日子是不是国土狭小,所以思维狭隘,所以惯于抠细节呢?不对,其实对于细节的重视,是工业发达国家的共有特点。我几年前有一次和一个德国老头一起抽烟,灭烟之后我习惯性地往烟灰缸里倒了点水。抽烟的人都知道,这样会更容易灭掉烟头,免得留下一点火星一直冒烟。德国老头看了一眼说,他年轻的时候,他们工厂的办公室里禁止往烟灰缸倒水。我表示不理解——要管这么细?有什么关系?老头解释说,烟灰缸里倒了水之后,和了水的烟灰干透了,非常难清洁,会拉低清洁工的工作效率。这事给我很大震撼,一是因为德国人能抠细节到这么细,二是因为人家作为老牌工业大国,默认就是把“效率”这个词放在整体来考虑的,就连清洁工都是整体效率的一部分。所以你看,“大”的视角和“小”的细节着眼点是可以共存的。

在MICE行业,我也遇到过一些印象深刻的“细节”。比如有一家酒店,会场长桌上放薄荷糖的地方,多放了一支一次性的润眼液;某家MICE公司,在考察室外自助餐场地的时候发现绿植附近虫蚁较多,活动开始前一天特地进行了虫蚁无害消杀;某医药会议的会务组在机场接到会议代表后,会第一时间掏出打火机带老师们前往吸烟区点一根,并趁机聊几句;某次会议,上午拍摄的每位参会代表的照片,午饭后就印在矿泉水瓶上,摆在参会代表的桌上;某家MICE公司将客户VIP人员信息录入系统,护照到期时主动提醒VIP更换护照……

由于服务业的本质,MICE行业注定要重视细节、展开细节、死抠细节,也许每个MICE公司都应该招收20%比例的处女座。
无标准不效率

“标准”一词给我们的第一印象可能是跟质量相关,但事实上它与组织的效率也是紧密相连的。

举个例子。壳牌石油在建立之初,经营曾一度非常窘迫,旗下大部分加油站都亏损严重,眼瞅就要被打包兼并了。这时壳牌的管理层痛下决心,花大价钱请来了麦肯锡做商业咨询,期望挽救颓势。麦肯锡只做了一件简单的事,让壳牌当年就实现整体盈利,彻底翻盘逆袭:他们找到壳牌当时盈利最好的一家加油站,从店长到工人每人配一个调查员,把他们从早到晚每一件事、每一个动作都如实记录下来,然后总结提炼,制定出了加油站工作标准,按照标准对壳牌所有加油站进行全员培训考核。工作标准,就是通过高效率的产出反推,得出的流程骨架和动作标杆。因为工作场景下的生产要素是一定的,那么所有生产要素通过工作标准的整合,得出的效能产出就是一定的。这就是工业时代为我们积累的管理精髓。
另外有一些业者认为,“标准”是成熟公司、大型公司需要考虑的事,处于生长期的年轻公司不需要。真是这样吗?
没有工作标准,MICE公司就会回到“师傅带徒弟”的原始模式,这种模式下,“师傅”将获得最大收益,因其本质上是将专业技能封闭在了师徒关系这个小团体中,不仅培养效率很低,而且容易“分绺子”,也就是师傅带着嫡系的徒弟们出走别家或单干。而工作标准,本质上是专业技能的平等流通,是现代化公司长远发展的基石。
持续改进,永远在路上

找到细节、加以改进、形成标准,大部分公司都能做到,但Kaizen最核心的一条“持续改进”,能做到的公司大概百无其一。

它的困难之处在于,持续改进需要一定程度上的持续自省、自我否定,而这是反人性的。我们根植于人性的的习惯是找到模式,跟随模式,不断重复。而在不断取得成绩的同时,仍保持冷静客观的自省,仍不断改进优化,这需要强大的自驱力与外界恰当的压力和提醒。Kaizen告诉我们,你今天不持续改进,未来就会被持续改进的竞争对手干掉。能够看到这一层的商业领袖,必是大才。

我建议所有MICE公司每周例会增加一个环节:改进建议会,每个员工每周提出一个工作改进建议,无论多细节、多微小都可以,然后公司把所有改进建议纳入“改进建议库”,择优择机实施。
不要让公司成为固步自封的封闭系统,而是持续改进,永远在路上的冒险团!


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